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地下连续墙接头形式探讨 　　[摘要]对地下连续墙槽段接头接头形式进行探讨和分析，供施工人员参考。 　　[关键词]地下连续墙　接头　特点 　　中图分类号；TU9　文献标识码：A　文章编号：1671―7597(2009)1010118―01 　　 　　一、概述 　　 　　槽段接头是地下连续墙体系的关键环节，也是施工人员头痛的地方。目前集止水挡土、支护和结构承重墙于一体的结构物，即常言的“三合一墙”。地下连续墙作为地下主体结构的组成部分，必须永久耐用、结构整体、无渗、无漏、受力均衡。 　　 　　二、擅段接头的形式 　　 　　(一)柔性接头 　　1，模具接头。在槽段端头下入直径或宽度与槽段相等(或略小)的管体或箱体起模具作用，阻拦混凝土漏浆并占据体积，通常在混凝土填灌完成后2-3小时内拔起(可重复利用)，并在墙端留下模具形状的混凝土槽，用来与邻接槽段衔接的接头形式。锁口管接头是利用加工好的锁口管作为两期槽段之间的连接型式。 　　锁口管接头施工工艺：在当前施工槽段开挖成槽后，首先在槽段的两端沉放锁口管，然后吊放钢筋笼，再浇灌混凝土；待混凝土达到终凝状态后，拔出锁口管，再开挖相邻槽段；当相邻槽段浇灌墙体混凝土时，混凝土便与当前槽段拔出锁口管后形成的半圆形接头面紧密结合，形成一条自下至上的纵向接头缝。这种用锁口管来连接2个相邻槽段墙体的形式，就形成了锁口管接头形式。 　　2，预制接头。当槽段挖掘下笼后在槽段下入与槽段相等(或略小)的事前预制好的比槽深深度高20cm的不同形状的接头，阻挡混凝土填灌时漏浆，混凝土灌注后与墙体成为一体(不能拔除)，留下不同形状的预制接头，与邻槽衔接的接头形式。 　　(1)预制接头制作：①采用钢筋混凝土现场制作，各种次寸配筋严格按设计要求，其主筋保护层厚度与地连墙相同。采用木模、钢模均可，灌注混凝土要密实，其充盈系数大于1。②由于预制桩自重较大，根据设备的能力和现场具体情况，可整根制作，亦可分节制作。③如分节制作，则要考虑预留搁置孔和预埋连接钢筋，并将钢板与主筋焊牢，防止整体脱落。④不论是否分节制作，整根桩应一齐立模，连接牢固，在分节之间接头装置必须紧密相连，而且分节装置同时便于拆模和安装。@制作时应预留吊点，吊耳以便起吊安放。 　　(2)预制桩安放：①待预制桩达到一定强度时，便可吊放安装，起吊时采用动滑轮组多点水平起吊，空中回直。②安放入槽时要轻提慢放，使预制桩中心线与槽段分幅线吻合。③对于分节制作的预制桩，分节吊放，下节桩入槽后，搁置于导墙上，将上节与下节准确定位后，上下节桩之间焊连接夹板，使桩形成整体，接桩后，桩垂直度偏差符合规范要求。④当桩下至设计槽底标高0.3～0.5m处时，根据地层情况适当的增加送桩力量，保证使桩尖进入槽底土层，使桩生根。⑤当送桩至设计标高后，桩上端与导墙间隙处用木契卡牢拧紧，以防止混凝土侧压使桩移动。 　　3，柔性隔板式接头。分为平隔板和v型隔板。柔性接头的特点：该类接头具有一定的抗剪能力，能起止水挡混凝土的作用，但困与墙体无刚性连接，连接应力差，缺乏抵抗弯矩的能力，因流水路线直而短，阻力小，易出现渗、漏水现象，作为地下结构物的外墙须筑内衬墙，才能体现其优点，加工方便，但安装易偏，起拔难度较大，附属设备多。 　　(二)刚性接头 　　1，十字钢板接头。由十字钢板和滑板式接头箱组成。当对地下连续墙的整体刚度或防渗有特殊要求时采用。 　　(I)十字钢接头制作：十字钢板接头通常用8mm或10mm厚的铜板制作，其规格按设计要求选定。一般情况下，十字钢板接头在现场制作、安装。即现场下料，现场焊接，现场组装，料板应保持平直，尺寸严格按设计要求，其钢板焊接缝要饱满，高度、宽度应符合有关钢板焊接规程，焊接时应考虑到钢板的热应度，采取合理焊接工艺和步骤，其制作的质量直接影响接头的抗弯及防水性能。 　　(2)十字钢板安放：①十字钢板制作完成后与钢筋笼焊接练成整体。②正常情况下，地连墙主筋保护层厚度为50～70mm，故混凝土灌注时可能会产生绕流，故需在一期槽段翼板两侧焊接止浆铁皮，防止绕流混凝土进入十字钢内，给二期槽段造成困难。③由于钢板的重量较重，因此在起吊过程中，要特别注意它的起吊安全，尤其是连接幅施工时，由于两边不对称，更要注意。 　　(3)十字钢板接头处理：对于附在十字钢板上的泥皮，在二期槽段钢筋笼下放前一定要清除干净，具体办法是用特殊的刷壁器沿十字钢紧贴字板部位慢慢冲刷，直至刷壁器出槽不夹带泥迹为止。 　　2，刚性隔板式接头。隔板为榫形隔板。其优点是增设了钢筋笼预留接头筋，提高了接头刚度，变形小，防渗漏性能较好。其缺点是施工难度大，化纤罩布损坏失效较多，墙段侧壁刷壁清浆有一定困难。 　　3，改进型刚性隔板式接头。在隔板式接头的基础上，采用平钢板作隔板