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基于PLC控制煤层气发电电气系统设计优化 　　摘要：煤层气也就是常说的瓦斯，这种气体是在煤层开采时释放出来或者是伴随着产生的一种气体，主要的成分为甲烷气体、氮气还有参杂着一定量的氧气[1]。随着利用煤层气来进行发电的优势越来越明显，许多煤矿企业采用这一技术。本文当中分析了煤层预处理系统的基于PLC的电气控制系统，通过利用加压风机控制进行优化，实现采用PID参数控制的电气控制系统，并强调了可能出现的问题。 　　关键词：煤层气 PLC PID 电气控制 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）12-0008-02 　　Abstract：With the utilization of coal-bed methane to generate electricity advantage more and more obvious， many of the coal mine enterprises to adopt this technology. This paper analyzes the electrical control system based on PLC coal pretreatment system， through the use of booster fan control is optimized， the electrical control system adopts PID control parameters， and emphasizes the problems that may arise. 　　Key Words：Coalbed gas； PLC； PID； electrical control 　　煤层气也就是常说的瓦斯，长期以来这些煤层气体都是直接排放到空气中的。发现这样的处理方法会对空气产生污染而且造成大量的有效资源的浪费。近些年来研究发现，可以将这些气体进行发电来提供能源，这样做不但能够降低污染还能够充分的利用资源，提高企业的效益，对于社会都是有利的。 　　1 煤层预处理系统 　　随着利用瓦斯来进行发电的优势越来越明显，许多煤矿企业采用这一技术。这种技术的实施是通过利用内燃机来将瓦斯燃烧的热量转化为机械能，进而再将机械能转化为电能的过程。具体的过程是通过将煤层开采时的煤层气进行预处理也就是过滤、冷却、增压处理，然后将干净的煤层气作为燃料注入到内燃机的燃料供给系统，以内燃机为原动机，进行热能到机械能的转化，最后通过机械能在到电能的转化。这一过程中的预处系统是由几种不同的系统部分组成，比如用来进行气体净化的过滤系统，用来进行压力增加的增压系统，用来进行脱水处理的制冷系统还有用来进行控制的电气控制系统[2]。其中电气系统是基于PLC控制的电气控制系统。这一系统能够有效的对整个预处理系统进行控制比如进行数据处理、设备的管理以及命令的发布等[3]。 　　2 电气控制系统组成与性能 　　2.1 系统组成 　　从图1中可以看到整个控制系统的示意图，其中包括两套控制系统。这两套控制系统通过一个以太网交换机连接在一起。第一套PLC控制系统包含的部分为1#主控站、1#分布式I/O站1#工控机。第二套PLC控制系统包含的部分为2#主控站、2#分布式I/O站、2#工控机。之所以会选择两套控制系统就是为了预防在一个系统发生故障时而导致整个系统的瘫痪。1#主控站为主系统，一旦主系统的某个部分造成主系统不能用就切换到2#主控站，这时的2#主控站为主系统反而1#主控站为辅系统。另外这种切换是以整个系统切换的，因为这样不会造成因为系统的混用而丢失数据和造成数据混乱的发生。 　　工控机的控制系统在主系统运行时跟随主系统而运行，当切换到辅系统时，两个工控机同时都切换到到跟随辅系统运行。并且二者没有主从都是互为另一个的辅工控机。由于二者同时获得同样的数据，相当于进行了备份，一旦一个工控机出现故障，可以在另外一台上进行运行。 　　2.2 控制系统性能 　　两套系统之间，一旦一个系统发生了故障就要将系统从主控制系统切换到辅助控制系统，而这之间的切换时间也就在3～5s之间，这么短的时间是不会引起整个控制系统的停机的。两套工控机之间也是这种情况，切换时间很短不会对数据的采集以及记录产生影响，尤其对于某些重要的数据的丢失更不会发生，比如CDM数据。另外在系统运行的过程中预处理的显示界面上会主要的显示的是主系统的工作状况，这一系统在设计是考虑到了方便性的因素设计了手动切换模式，方便了操作人员进行手动的切换主辅预处理系统。发电机组在工作时是相互并联的当一台发生故障时预处理系统能够保证其他的发电机组不受到影响。 　　2.3 加压风机的控制 　　为了避免因为一个或