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基于UGISV数控铣床数字化加工仿真设计 　　摘 要： 包括数控铣床在内的数控机床传统设计是建立在物理样机上的，研发成本高，开发周期长，基于大型三维仿真软件UG对数控铣床进行数字化设计与虚拟仿真，大大缩短产品开发周期，从而提高生产效率。利用UG可对数控铣床进行计算机辅助设计，有限元分析和计算机辅助制造，方便清楚地验证了数控铣床设计合理性，以鼠标外壳的数控加工仿真为例简单介绍数控铣床的仿真过程。 　　关键词： 数控铣床； 数字化设计； 虚拟运动仿真； UG 　　中图分类号： TN202?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2015）03?0125?03 　　Simulation design for digitization processing of CNC milling machine based on UG/ISV 　　WANG Chun?xiao， ZHANG Chang 　　（School of Mechanical Engineering， Qinghai University， Xining 810016， China）. 　　Abstract： The traditional design of CNC machine tools， including CNC milling machine， is based on physical prototype， which has high development cost and long development cycle. The digitization design and virtual simulation for CNC milling machine were conducted based on a large 3?D simulation software UG， which greatly shortened the product development cycle and improved the production efficiency. The computer aided design， finite element analysis and computer aided manufacturing of CNC milling machine can be realized with UG. The rationality of the CNC milling machine design was verified. The simulation process of CNC milling machine is briefly introduced by taking CNC machining simulation of a mouse shell as an example. 　　Keywords： CNC milling machine； digitization design； virtual movement simulation； UG 　　0 引 言 　　传统数控铣床的设计是基于经验建立在物理样机上的，开发周期时间长，研发费用高，如果物理样机试验不够充分，会造成不可预知的结果[1]。UG包括数字化设计，有限元分析以及虚拟运动仿真等技术，作为新一代的大型三维仿真软件已被广泛应用。此次研究利用UG对数控铣床进行虚拟设计以及虚拟仿真[2]，更加快速便捷地验证设计的合理性，避免了实际操作数控铣床实体造成不必要的损失，大大缩短开发周期。 　　1 UG三维仿真工作流程 　　UG三维仿真工作流程如图1所示。 　　2 基于UG/ISV的鼠标外壳数控加工仿真模型 　　的建立 　　设计和模拟加工鼠标外壳具有一定的典型性和示范性，鼠标外壳（见图2）作为型腔铣零件，刀轴垂直于加工表面并固定，由于轨迹形状在不同的切削层上是不同的，所以有一些残料会存留在零件上，为了能够去除残料，通常采用曲面轮廓铣，如图3所示。 　　应用UG/ISV进行零件仿真加工，必须建立机床仿真模型，因为鼠标是简单的型腔铣，所以采用3轴数控立式铣床对其进行仿真加工。 　　2.1 数字化虚拟样机的建立 　　数字化虚拟样机建立的实质是建立数控铣床的虚拟模型，首先建立各个零件的虚拟模型，利用UG的装配功能进行零件装配，具体过程如下[3]： 　　（1） 虚拟样机概念设计：概念设计即确定数控铣床的功能要求和工作参数，从而确定总体设计方案； 　　（2） 数字模型的建立：确定数控铣床各个零件的尺寸，建立零件的数字模型，并利用UG的装配功能将零件进行装配，如图4所示； 　　（3） 仿真模型的建立：以建立的数字模型为基础，增