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基于SLP思想钢材剪切配送中心平面布置设计研究
基于SLP思想钢材剪切配送中心平面布置设计研究
摘要:论文介绍了应用SLP法进行钢材剪切配送中心平面布置设计的过程及基本要素分析、物流分析、作业单位之间非物流相互关系分析、总平面布置等。
关键词:SLP;钢材剪切配送中心;平面布置;系统布置设计
中图分类号:F252文献标识码:A文章编号:1002-3100(2008)02-0028-03
Abstract: Application of SLP method in design course of general layout of steel shearing and distribution center is introduced. The design course includes basic clement analysis, logistics analysis, interrelation analysis of non-logistics between operation units and general layout, etc.
Key words: SLP; steel shearing and distribution center; general layout; design of system arrangement
0引言
当今世界的现代物流发展已趋成熟,对钢材一类生产资料的经营,主要采用代理和配送等物流方式,以最大限度地实现商品流通的方便、快捷和低成本。钢材剪切配送中心作为一种新型的物流服务方式,是指钢材在由钢铁企业销往用户的过程中,钢材贸易商、钢铁企业或其他企业针对用户需求建立的,并根据用户的需要,对钢材进行剪切加工和配送服务的、具有相应的仓储、加工、装卸搬运、运输、配送、贸易、信息及服务等功能的钢材物流节点组织[1-2]。由于钢材配送中心的功能复杂,影响因素较多,决定了钢材配送中心的规划和设计是一项比较复杂的工作。
1SLP法基本原理
缪瑟的系统布置设计――SLP是一种最早应用于工厂设计的系统布置设计方法,具有很强的条理性,是一种把物流分析与作业单元关系的密切程度分析相结合、求得合理布置的技术。在布置设计领域获得极其广泛的运用[3]。
SLP方法的依据和切入点是P―产品、Q―产量、R―工艺过程、S―辅助部门、T―时间5个基本要素。采用SLP法进行总平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系做出分析,包括物流和非物流的相互关系,综合得到作业单位相互关系表。然后,根据相互关系表中作业单位之间相互关系的密切程度,决定各作业单位之间距离的远近,安排各作业单位的位置,绘制作业单位相关图,将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来形成作业单位面积相关图;通过作业单位面积相关图的修正和调整得到数个可行的布置方案;然后采用一定的评价方法对各方案进行评价择优选出最佳方案,如图1所示[4-5]。
2SLP法在钢材剪切配送中心平面布置设计中的应用
拟建一钢材剪切配送中心,设计年产量20万吨,包括冷轧钢卷大小横切线各一条、硅钢卷纵剪线、冷轧钢卷纵剪线等四条生产线。
2.1钢材剪切配送中心工艺流程
钢材剪切配送中心典型的工艺流程如图2所示。
2.2钢材剪切配送中心作业单位划分
根据钢材配送中心的工艺流程,可将其作业单位划分为进货/原料区、流通加工区、模具区、半成品区、成品区/出货区、办公区。
2.3钢材剪切配送中心物流相关分析
SLP法中作业单位间相互关系密切程度用A、E、I、O、U来表示。A为绝对重要、B为特别重要、I为重要、O为一般、U为不重要,在评价择优量化过程中A、E、I、O、U的取值分别为4、3、2、1、0。
在钢材配送中心内,由于主要采用叉车和桥吊进行物流运输,所以物流和非物流关系的相对重要性没有明显差异,非物流因素忽略不计,取加权值1∶1来对物流相互关系和非物流相互关系进行量化、加权求和,并重新划分等级,形成物流作业单位相互关系,如图3。
2.4钢材剪切配送中心作业相关分析
通过计算作业单位综合接近程度并排序,求得作业单位布置顺序为2、1、5、4、3、6。按布置顺序对各作业单位进行布置。求得作业单位位置相关图,见图4。
2.5钢材剪切配送中心区域面积规划
原料区面积计算公式为:
原料区面积=(年加工量÷年工作天数)×库存天数÷平均卷重×平均单卷面积÷堆码层数÷面积利用率。
式中,年加工量为20万吨;按每周5天工作制计算,年工作天数约为250天,母材平均库存天数为6天。平均卷重约为6t,平均单卷面积约为2平
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