5s内涵跟实务1.pptVIP

* * 新人训练系列 5S内涵与实务 课程目的 让新进集团之新人了解5S的意义、重要性等知识。 一、5S的字面意义 1.整理，SEIRI 区分必需和非必需品，现场不 放置非必需品。 2.整顿，SEITON 将寻找必需品的时间减少为 零。 3.清扫，SEISOU 将岗位保持在无垃圾、无灰 尘、干净整洁的状态 4.清洁，SEIKETSU 将整理、整顿、清扫进行 到底，并且制度化； 5.修养，SITSUKE 对于规定了的事，大家都要 遵守执行。 二、5S的起源 5S起源于日本，是指在生产现场中对人 员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理，是日式企业独特的一种管理 方法。 1955年日本，当时推行2S，二次大战后 发展成5S，在此基础上各企业及公司又 加了节约（SAVE）或安全（SAFETY）。 三、推行5S目的 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货期 四、5S的八大作用 亏损为零---5S是最佳的推销员 不良为零---5S是品质零缺陷的护航者 浪费为零---5S是节约能手 故障为零---5S 是交货期的保证 切换产品为零---5S是高效率前提 事故为零---5S是安全的软件设备 投诉为零---5S是标准化的推动者 缺勤率为零---5S创造出快乐的工作岗位 四、5S推进重点 整理 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待 即便是必需品，要适量，将必需品量降至最低 在哪都可有可无的物品，不管是谁买的，多贵，都应坚决处理掉，决不手软。 四、5S推进重点 整顿 彻底进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识 四、5S推进重点 清扫 最高领导以身作则 人人参与 责任到人 与点检、保养工作充分结合 杜绝污染源，建立清扫基准 四、5S推进重点 清洁 强化5S意识 持续进行，坚持到底 改正长期形成的坏习惯 深刻领会理解3S，力图进一步提高 推进“透明管理” 四、5S推进重点 修养 持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感 四、5S推进重点 安全 持续推动5S 宣导安全意识，防患于未燃 开展实务演练 专人管理，责任到人 五、5S推进手法 目视管理 红牌作战 看板作战 识别管理 五、5S推进手法 标准化 制定标准 执行标准 完善标准 五、5S推进手法 改善 摒弃固定观念 不说不行的理由，寻找方法 能做的先做 发现错误立即纠正 多问为什么 5W1H 发挥众人智慧，团队作战 改善无止境 五、5S推进手法 五现手法 现场：事物发生场所 现物：变化或有问题的实物 现实：问题环境、背景、要素 原理：普遍认同，说明事情根本性的道理 原则：日新月异，每天变化的科学及技术（基础知识及专业技术）