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基于制氢装置中高温高压调节阀填料密封论述
基于制氢装置中高温高压调节阀填料密封论述
摘 要:本文介绍调节阀填料泄露产生的原因及根据产生原因的不同而采取相应的对策;着重论述了高温高压调节阀中使用的柔性石墨填料的性能及机理研究。并同时对柔性石墨填料的压填过程和注意事项做了介绍。以期通过对密封填料的合理选择及应用,减少调节阀因填料原因产生泄露的可能。
关键词:高温高压 调节阀 填料密封 柔性石墨
一、引言
调节阀在现场的使用过程中,由于环境、工况、以及阀体自身结构等多种原因造成调节阀的填料处发生泄露,是调节阀比较常见的故障,也是影响系统装置连续安稳运行的关键因素。本文所提到的广州石化6.5万制氢装置091PV155高温高压调节阀更是典型的例子。从之前的化肥装置到如今的6.5万制氢,该阀都处于其中的“心脏”部位。在压力高达10.5MPa,温度高达490℃的工况下,如何确保通过该阀实现高压蒸汽到中压蒸汽的平稳调节,对维持生产稳定的重要性不言而喻。因此,对填料泄漏的原因进行分析,并对高温高压调节阀所选用的密封填料―柔性石墨填料的性能及应用机理进行研究,具有现实的意义。
二、填料泄漏原因分析及防止措施
1.填料泄露的主要原因
调节阀在现场实际使用中发生填料泄露的原因多种多样。在现场维修时应该针对阀门的实际使用状况进行具体分析、判断,进而从根本上消除泄露产生的原因,解决隐患。根据发生泄露的规律,归纳起来主要原因有以下几种:
1.1填料选用材质、类型不对。如果选用填料的材质、类型与现场实际使用工况不相符,填料因达不到应有的密封性能和使用时间而引起泄露。
1.2安装方法不当。一般来说,填料加入填料函以后,通过压盖对填料施加压力,使填料产生径向形变与阀杆紧密接触产生密封力。如果安装过程中用力不均,使填料与阀杆的接触不均匀甚至没有接触,容易造成阀门填料泄露。
1.3阀杆腐蚀、磨损、变形、光洁度下降。如果阀杆出现腐蚀、磨损、变形、光洁度下降等问题,容易对填料造成损伤,进而引起泄露。
1.4由于使用时间较长填料老化或调节阀动作比较频繁引起填料损伤造成泄露。
1.5调节阀的使用状况发生变化,与设计状况变化较大,使填料工作在超过允许的状态下而发生泄露。
1.6阀门安装位置不当,采用调节阀水平或倾斜安装,或填料压盖不平、不紧,造成调节阀阀杆与填料结合不好,导致填料与阀杆产生间隙发生泄漏。
2.防止填料发生泄露的措施
2.1针对调节阀应用的场合选用合适的填料。
2.2安装填料时,应按照要求上一圈填料与下一圈填料上下错开90°或180°,每安装一圈用压具压紧,使填料受力均匀,填料压入圈数以没有外露为准。
2.3尽可能的提高阀杆的光洁度。在调节阀维修时应重点消除阀杆及填料函的毛刺、伤痕,对阀杆进行打磨,提高阀杆的光洁度,避免因可动部件划伤填料密封表面造成泄漏。
2.4针对特殊场合、环境下的填料泄漏,可考虑改变阀门的控制方式。如对阀杆采取特殊加工方法提高密封性;直行程调节阀改为角行程调节阀,由于角行程调节阀在调节过程中填料与阀杆只产生轴向位移,对填料损伤比较小,一般能够适应大多数场合。
三、柔性石墨填料的性能及应用机理研究
1.柔性石墨填料的性能概述
柔性石墨也称膨胀石墨, 是七十年代出现的一种新型密封材料。它是由优质鳞片石墨经化学处理, 高温瞬时膨胀改性而成,可机械加工成各种密封制品。柔性石墨不仅保持了天然鳞片石墨原有的优良化学性能,而且增加了许多独特的机械性能,是一种适用范围广,密封能力强的理想密封材料。
1.1热稳定性好
耐深冷高温(真空或惰性介质中使用温度为-200~+2000℃ ,氧化介质中可用到500℃),长期在高温中使用不老化。导热率高,轴向导热是石棉盘根的500多倍。
1.2有自润滑性和低摩擦系数
石墨晶体有足够的柔软性, 能附着在滑动表面上,石墨能在其层面上作安全解理,并沿着解理面而滑动。它还具有吸附气体形成强化学键,降低层间链力,削弱摩擦阻力的作用。
1.3具有耐腐蚀性
石墨属于不活泼非金属,有优良的化学稳定性,除强氧化性介质外, 能耐任何浓度的酸、碱、盐及有机化合物的腐蚀。
1.4具有可压缩与回弹性
柔性石墨与普通石墨不同,它具有柔软、可塑性与弹性。在外力作用下,可产生压缩变形,外力卸除后有一定的弹性变形。
1.5具有“迷宫效应”功能
由于石墨能在柱塞表面上形成薄薄的石墨膜,这样在柱塞与填料之间就形成许多不规则的“迷宫”,可起多级节流与降压作用。
柔性石墨填料是在柔性石墨制品具有优良密封性能的基础上,改进其结构而设计的。填料横断面呈矩形,有许多层状的薄片。这种结构是由柔性石墨经挤压变形形成具有波浪
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