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基于大型变压器安装真空注油一般方法 　　为了能够有效地驱逐变压器油中的气泡，提高变压器的绝缘水平，特别对线圈匝间电位差较大的情况下，防止存在气泡引起匝间击穿事故，对大型变压器都要真空注油。本文介绍了在变压器安装过程中变压器油的现场检验和注油操作的一般方法和要求，有助于电气施工人员更好的进行变压器的安装。现场变压器油处理施工前要做好准备工作，包括：文件准备包括厂家技术文件和施工图已到达现场，变压器油处理工作程序或作业指导书编制完成，用于施工过程的质量计划已编写、审核完毕；施工设备材料准备包括干燥设备、滤油设备和验油仪器等专用工器具齐全，性能可靠，油务工作的机具重点包括真空泵、真空滤油机、油罐、油桶、真空表、温度计、取样油瓶和注射器等，另外根据变压器油管路情况加工制作的连接部件制作完成，现场试验的仪器工具准备齐全，效验合格，并在有效期内，还有温度计、湿度计等；安全设施齐全并且干粉灭火器等消防器材准备充分，现场值班工作具备，人员培训包括施工人员经培训考核合格并熟悉施工图纸、技术资料和施工现场情况，施工前作业人员已完成进行质量、安全、环保、技术措施交底。 　　一、新油处理 　　大型变压器大部分是充氮运输的，变压器油有的是装油罐运输，有的是装油桶运输，但对所到的变压器新油要进行以下工作：1、核实油的数量。小桶装，清点数量；油罐装，卸油时用流量计进行计量。2、到达现场的变压器油应有发送单位的试验报告，并在卸车前取样复验，进行油的击穿强度试验和简化分析，与出厂报告对比应无较大差别。3、对桶装变压器油在每桶抽油前除按规定抽样送检外，在抽油时要对每桶油进行取样观察，防止其他油混入。4、桶装油取油样的比例一般如下： 　　油桶数量 取样数量 　　2～5 2 　　6～20 3 　　21～50 4 　　51～100 7 　　101～200 10 　　201～400 15 　　若用油罐运输则每单独的罐取二个油样。 　　二、变压器带密封试验的真空处理 　　对于充氮运输变压器要进行抽真空排氮操作，为初次注油做准备。首先测量铁芯对外壳绝缘100MΩ；然后破坏变压器本体氮气，器身顶部（瓦斯继电器安装位置）与底部泻油阀间连接油位指示器；在顶部注油阀处连注油管，瓦斯继电器安装处连真空泵。 　　1、安装过程中的密封处理：变压器安装过程中需要中断安装工作。必须把变压器密封，抽真空到1kPa后充以压力略高于大气压的（0.02MPa）干燥气体。在重新开始工作时必须检查相关温度对应下的气压，如怀疑渗漏，必须找出漏点并予以处理后，才能进行下步安装。 　　2、最后密封试验的真空处理：变压器安装完成后，在开始注油前，应对包括冷却设备在内的整个变压器的密封进行检测和真空处理。 　　在抽真空及注油前应先安装压力释放器。油枕不一定耐真空。如果是不耐真空的油枕，则应关闭油枕与主油箱之间的阀门（阀门应能耐真空），同时应将油枕的排气阀（塞）、放油阀打开。如果油枕与主油箱之间的阀门不耐真空，应拆卸此连接点，封闭主油箱的接口。如果油枕是可以承受真空的并带有胶囊，在抽真空时应特别小心，尤其注意使胶囊内外两侧保持相同的压力。变压器装有载调压开关的，抽真空时必须把随设备带的调压结构与变压器本体的连管连好，保持两面压力平衡。 　　三、变压器注油 　　变压器油经过滤后达到标准，变压器安装已完成经真空密封试验合格并抽真空时间达到规定后可以开始注油。真空注油前变压器必须可靠接地。注油后要取油样送试。 　　1、不带油枕注油。把油箱合格的油通过真空滤油机加热、脱气后注入变压器。 　　①用一根抗真空的透明塑料管与顶部和底部的阀连接作油位指示；在开始注油前，应尽量将连接变压器油箱与滤油机的油管内的空气清除；油管连接到变压器底部阀门。②连续抽真空（0.13kPa）。③开启变压器阀门，开启滤油机出油阀门，开启滤油机进油阀门，从变压器底部阀门注入变压器油，注油速度必须控制在维持真空低于0.13kPa；④注油到接近箱盖的位置后，关闭真空泵的阀门，以避免变压器油进入真空泵。继续注油，观察复合真空-压力表，直到压力接近为零，（距箱顶100mm左右）停止注油。⑤拆除有载调压开关和变压器油箱的连接管道，并封闭。⑥安装油枕，把油枕和变压器油箱连接好，打开油枕和油箱间的阀门；关掉油枕的放油阀。⑦油枕胶囊已充有7kPa的压力，同时打开油枕上的二个放气阀（塞），然后以较低的速度注油（建议用顶部的滤油阀注油）最大注油速度为1800l/hr，直到油从放气塞（阀）流出。⑧立即关闭放气塞（阀），同时放掉胶囊内的气体压力，拆除压力表等，继续注油到适当油位。⑨对升高座和套管进行放气，直到放气口出油。⑩通过有载调压开关油枕的加油阀对有载调压开关加油到适当油位。 　　2、带不耐真空油枕的注油。基本同不带油枕注油，只