第十四节零件选材跟加工工艺解析.ppt

工艺路线及分析：该齿轮的加工艺路线为：下料→锻造→正火→粗、半精切削加工 (内孔及端面留余量) →渗碳 (内孔防渗) 、淬火、低温回火→喷丸→推拉花键孔→磨端面→磨齿→最终检验。 该工艺路线中热处理工序的作用是： (1) 正火。主要是为了消除毛坯的锻造应力，获得良好的切削加工性能；均匀组织，细化晶粒，为以后的热处理作组织上的准备。 (2) 渗碳。为了提高齿轮表面的碳含量，以保证淬火后得到高硬度和良好耐磨性的高碳马氏体组织。 (3) 淬火。其目的是为了使齿轮表面有高硬度，同时使心部获得足够的强度和韧性。由于20CrMnTi是细晶粒合金渗碳钢，故可在渗碳后经预冷直接淬火，也可采用等温淬火以减小齿轮的变形。 工艺路线中的喷丸处理，不仅可以清除齿轮表面的氧化皮，而且是一项可使齿面形成压应力，提高其疲劳强度的强化工序。 机械制造基础 第十四章 　 三、箱座类零件 这类零件包括各种机械设备的机身、底座、支架、横梁、工作台，以及齿轮箱、轴承座、阀体、泵体等。 箱座零件结构与工作特点： 1、结构复杂，有不规则的外形和内腔，且壁厚不均； 2、基础零件如机身、底座等，以承压为主，并要求有较好的刚度和减振性； 3、有的机身、支架往往同时承受压、拉和弯曲应力的联合作用，或者还受冲击载荷； 4、箱体零件一般受力不大，但要求有良好的刚度和密封性。 毛坯选择及热处理： 1、通常都以铸件为毛坯，且以铸造性能良好、价格便宜，并有良好耐压、耐磨和减振性能的铸铁为主； 2、受力复杂或受较大冲击载荷的零件，则采用铸钢件； 机械制造基础 第十四章 　 3、受力不大，要求自重轻或要求导热良好，则采用铸造铝合金件； 4、受力很小，要求自重轻等，可考虑选用工程塑料件； 5、在单件生产或工期要求紧迫的情况下，或受力较大，形状简单，尺寸较大时，也可采用焊接件。 如选用铸钢件，为了消除粗晶组织、偏析及铸造应力，对铸钢件应进行完全退火或正火； 对铸铁件一般要进行去应力退火或时效处理； 对铝合金铸件，应根据成分不同，进行退火或淬火时效处理。 机械制造基础 第十四章 工艺路线： 图14-6所示为中等尺寸的减速器箱体。由图可以看出，其上有三对精度较高的轴承孔，形状复杂。该箱体要求有较好的刚度、振性和密封性，轴承孔承受载荷较大，故该箱体材料选用HT250， 采用砂型铸 造，铸造后 应进行去 应力退火。 单件生产 也可用焊 接件。 机械制造基础 第十四章 　 该箱体的工艺路线为： 铸造毛坯一去应力退火一划线一切削工。 其中去应力退火是为了消除铸造内应力，稳定尺寸，减少箱体在加工和使用过程中的变形。 机械制造基础 第十四章 　　　　　　　　　小 结 铸造、锻造、冲压、焊接是生产机械零件毛坯的常用方法，要注意比较各种毛坯生产方法的有关内容。 毛坯的选择包括选择毛坯材料、类别和毛坯的制造方法，通常从零件的使用要求、经济性和实际生产条件三方面来考虑。 热处理可分为预先热处理和最终热处理，要准确理解各种热处理的作用并能正确安排热处理在工艺路线中的位置。 可通过轴类、轮盘类、箱座类等典型零件材料和毛坯的选择来理解机械零件材料选择的方法和步骤。 机械制造基础 第十四章 　　　　　　　　　习 题 14-1 选择材料的一般原则有哪些? 简述它们之间系。 14-2 什么是零件的失效? 一般机械零件的失效方式有哪几种? 14-3 生产批量对毛坯加工方法的选择有何影响? 14-4 毛坯的选择原则是什么? 它们之间的相互关系何? 14-5 热处理的技术条件包括哪些内容? 如何在零件图上 标注? 14-6 下列各种要求的齿轮，各应选择何种材料和类型? (1) 承受载荷不大的低速大型齿轮，小批量生产； (2) 承受强烈摩擦和冲击、中等载荷、中速的中等尺寸齿轮，成批生产； (3) 承受载荷大、无冲击、尺寸小的齿轮，大量