第五节发酵工艺过程控制.ppt

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第五节发酵工艺过程控制

第二节 温度变化及其控制 指数生长期:如以细胞数目或生物量的对数对时间作一对数图,将得一直线,因而这一时期称作指数生长期。 对细菌、酵母等单细胞微生物来讲,单位时间内其细胞数目将成倍增加。 对于丝状微生物而言,单位时间内其生物量将加倍。 稳定期:培养基中的底物不断被消耗,一些对微生物生长代谢有害的物质在不断积累,微生物的生长速率和比生长速率逐渐下降,直至完全停止,这时就进入稳定期。 生物量增加十分缓慢或基本不变; 微生物细胞的代谢还在旺盛地进行着,细胞的组成物质还在不断变化。 死亡期:细胞的营养物质和能源储备已消耗殆尽,不能再维持细胞的生长和代谢,细胞开始死亡。 微生物细胞的死亡呈指数比率增加。 在发酵工业生产中.在进入死亡期之前应及时将发酵液放罐处理。 例题: 下列对微生物连续培养优点的叙述,不正确的是(??? )。 A.能及时连续补充微生物所需的营养物质,提高产量 B.有利于微生物尽快将代谢产物释放到培养基中 C.提高了设备利用率且便于自动控制与管理 D.能及时排除部分有害代谢产物 第二节 温度变化及其控制 一、温度对微生物生长的影响 通气条件差时可适当降低温度,使菌呼吸速率降低些,溶氧浓度也可髙些。 培养基稀薄时,温度也该低些。因为温度高营养利用快,会使菌过早自溶。 菌生长快,维持在较高温度时间要短些;菌生长慢,维持较高温度时间可长些。培养条件适宜,如营养丰富,通气满足,那么前期温度可髙些,以利于菌的生长。 通过影响微生物细胞膜的稳定性,从而影响营养物质吸收的因素是(??? )。 A.CO2含量 B.pH C.氧含量 D.前三者的共同作用 一、泡沫(foam)的性质 泡沫是气体被分散在少量液体中的胶体体系。泡沫间被一层液膜隔开而彼此不相连通。发酵过程中所遇到的泡沫,其分散相是无菌空气和代谢气体,连续相是发酵液。 不同搅拌速度和通气量对泡沫影响 离心力罐外消泡 使用化学消泡剂时应选用以下哪种类型(?? ? )。 A、表面张力低的? B、表面张力高的 C、表面粘度低的?? D、表面粘度高的 谢 谢! Thanks! ⑥ 无菌试验 无菌试验要严格取样操作,力求减少误差。应同时用肉汤和双碟作对照,以便迅速作出判断。 四、染菌的处理 ◆ 发酵中后期染菌或前期染菌轻微而发现较晚时,可加入适当的杀菌剂或抗生素;或把高单位的后期发酵液压一部分到染菌罐中,抑制杂菌生长速度;或者降低罐温,减缓杂菌繁殖速度。 ◆ 种子罐染菌后,种子不能再接入发酵罐中,这时可用备用种子接种。如无备用种子,则可选一适当培养龄的发酵罐培养物作种子,即生产上所说的“倒种”。 ◆ 发酵罐前期染菌后,如培养基中C、N含量尚高,则可重新灭菌,接种后再运转;若染的杂菌危害性较大,则放掉部分料液,补入新料液,重新灭菌、接种。 五、噬菌体污染的防治 在国内外,发酵工业中噬菌体的危害是一个普遍的问题。对于丙酮丁醇、氨基酸、酶制剂和抗生素等发酵都有噬菌体的危害,所带来的经济损失是相当惊人的。 1、噬菌体的污染源 ◆ 广泛地存在于适合宿主生存的泥土、污水和空气中; ◆ 发酵工业生产菌的噬菌体可以从异常发酵液和工厂环境中分离出来,溶源性细菌也混杂在工厂周围环境的细菌中; ◆ 一个新的发酵工厂往往在投产不久便会出现噬菌体污染; ◆ 研究认为,当有许多细菌存在时,相应的噬菌体就会马上出现,其浓度在自然条件下很容易增高。 ◆ 工厂本身的排放物有时也给重复污染提供了噬菌体来源。生产过程中发酵气体排出,可以带有大量的生产菌。 ◆ 在生产罐污染有少量噬菌体(尚可进行生产)时,噬菌体也被排到环境中,造成恶性循环。 ◆ 废弃的发酵液处理不当可以成为难以对付的污染源。 溶氧控制的实例 GA X DO 谷氨酸发酵: 要求:氧饱和度1 控制:0-12小时 小通风 12小时后 增加通风 原因:0-12小时菌体量较小,采用小通风 12 大型发酵罐搅拌装置 温度传感器、耐高温pH和溶氧(DO)传感器 第五节 泡沫对发酵的影响及控制 泡沫:体积密度接近气体,而不接近液体的“气/液”分散体。 二、泡沫产生的原因 1.通风、搅拌程度及菌体新陈代谢产生的CO2。 2.培养基性质 ? 培养基中蛋白质以及微生物菌体等为起泡物质,具有稳定泡沫的作用 ? 培养基的成分、温度、酸碱度、浓度及泡沫的表面积对泡沫的稳定性都有一定影响 三、泡沫对发酵的影响 降低发酵设备的利用率 影响菌的呼吸:CO2 增加了染菌的机会 导致原料浪费 消泡剂会给后提取工

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