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基于变频技术凝结水泵节能改造研究 　　[摘 要] 介绍了内蒙古呼和浩特市金桥热电厂2×300MW国产机组凝结水泵的高压变频改造设计与运行情况,并对改造后的经济效益进行了分析。运行结果证明,在火电厂辅机中利用高压变频技术进行调节具有良好的技术性能和显著的经济效益。 　　[关键词] 300 MW机组 凝结水系统 凝结水泵 变频 节能 优化改造 　　 　　引言 　　 　　由于我国能源分布的不均衡，因此当前在我国能源结构中仍以火力发电为主。截止到2010年底，全国发电设备容量为96219万千瓦，其中，火电装机容量为70663万千瓦，占总装机容量的73.44%，与2006年底的77.82%仅降低了4.38个百分点[1-2]。然而火电厂中的主要电力设备存在较严重的能源浪费现象,其中凝结水泵是汽轮机热力系统中的重要的辅机设备之一，它的作用是把凝汽器中的凝结水打入低压加热器加热后送入除氧器内。由于凝结泵采用定速运行，所以出口流量只能由控制阀门调节，节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，经常发生泄漏[3-4]；由于控制阀门为电动机械调整结构，因此线性度不好、调节品质差、自动投入率低；而开关的频繁调节，致使各种故障频频发生，现场维护量增加，造成各种资源的浪费。通过对凝结泵利用变频技术进行改造,使其输出功率可以随机组负荷变化进行自动调节，一次性投入，实现长期节能降耗的长远目的。 　　 　　1.系统简介 　　 　　内蒙古呼和浩特市金桥热电厂2×300MW国产机组，汽机采用东方汽轮机厂的亚临界中间再热双排汽凝汽式汽轮机，锅炉采用东方锅炉厂的W型亚临界一次中间再热自然循环汽包炉，热控系统采用SIEMENS公司生产的PCS7分散控制系统。在2007年5月份进行的#2机组大修中本次凝泵变频改造采用“一拖二”方式，即采用一套变频器，一台凝泵变频运行，另一台凝泵工频备用。凝结泵是汽轮机热力系统中的主要辅机设备之一，它的作用是把凝汽器中的凝结水打入低压加热器加热后送入除氧器内。 　　内蒙古自治区呼和浩特市金桥热电厂凝泵变频改造的目的是通过改变凝泵转速来改变凝泵运行曲线，使出口压力、流量与电机耗能达到一个最佳匹配，从而大幅度降低凝泵功耗。凝结水泵及其配用电机参数如表1和表2所示。 　　2.变频调速的基本理论 　　 　　从交流异步电动机的转速公式可以分析如何改变异步电动机的转速[5-7]： 　　 2-1 　　式中：n，电动机运行时的实际转速； 　　n1，电动机的同步转速； 　　 f1，电动机电源频率； 　　s，电动机转差率； 　　 p，电动机极对数。 　　当改变电源频率时，同步转速与频率成正比变化，于是异步电动机的转速也随之改变,所以改变电源频率就可以平滑地调节异步电动机的转速。异步电动机正常运行时，从可知，U1 不变，磁通Φm 随频率f1 的改变而改变，频率升高，Φm会下降，电机允许的输出力矩将降低，电机不能充分利用，所以，为了维持电动机磁通恒定，在调频的同时还要调压，使U1 与f1 成比例改变。在过载能力不变的情况下，由电机学可知，电压U、频率f1 与最大力矩T max之间的关系如下[7]： 　　2-2 　　式中： Tmax，电动机的最大转矩； 　　m1，电动机绕组的相数； 　　p，电动机极对数； 　　U，电动机电源电压； 　　f1，电动机电源频率； 　　r1，电动机线圈直流电阻； 　　x1，电动机的定子漏抗； 　　x2，电动机的激磁电抗； 　　C，比例系数。 　　因此，改变频率的调速属于转差率基本不变、同步转速和电动机理想转速同步变化条件下的调速。所以，变频调速的调速精度、功率因数和效率都较高，容易实现闭环自动控制。 　　交流电机的输出功率为： 　　 　　式中： T，电动机的负载转矩； 　　 电动机的旋转角频率； 　　而风机和泵类负载特性为：，所以功率及其运行转速n的关系为，即对于风机和泵类等一类的负载，电动机的输出功率正比于电机转速的三次方。其中K为负载功率计算系数，风机约为3，泵类约为2。无论采取何种方式均可使用来计算负载功率。当电动机降低转速时，风机所消耗的电功率按三次方比例关系下降；在机组低负荷情况下，对风机的需求相对较少；例如采用变频控制时，当风量与转速均下降到80%时,功率将降低到额定功率的51%，而采用挡板调节风量时，电机消耗的功率约为90%，能量损失严重。当风量与转速均下降到60%时,功率将降低到额定功率的21%。由此可见，采用变频调节后，入口挡板全开，几乎消除了节流阻力，节能效果明显。实现变频控制原理如图1所示。 　　 　　3.变频调节运行方式 　　 　　3.1 单台变频泵运行 　　当凝结水流量较小，单台凝泵运行能够满足机组运行要求时，采用单台变频泵运