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多种钻井工艺方法在基岩裂隙水井施工中应用
多种钻井工艺方法在基岩裂隙水井施工中应用
摘要:天津市宁河北水源地应急开发工程供水井钻井施工中,不同的地层,不同情况采用了不同的钻进方法,上覆松散地层采用泥浆护壁钻进工艺,目的含水层为基岩裂隙地层,溶洞发育,水最丰富,钻进时漏失情况不稳定,上部漏失量小,采用清水顶漏钻进,下部漏失量大,如采用清水顶漏钻进,不能建立循环,且重复破碎,效率低,常发生沉砂卡钻事故,尝试充气钻井技术,这样在单井施工中采用了三种钻井方法,取得了较好的效果。
关键词:钻井工艺方法 漏失 清水顶漏 充气钻井技术
1 工程施工情况
该工程项目设计施工15眼开发井,目的水层为奥陶系灰岩,裂隙溶洞发育,涌水量大,设计孔深760m,终孔口径311mm。井身结构如图一1。
1#井、2#井施工过程如下:
1#孔500mm钻头203.69m,下426mm表套,二开394mm钻头559.20m下339.7mm技套,一、二开属松散地层,采用泥浆护壁钻进技术,三开目的水层裸眼完井,559.2m~613m漏量小,采用清水顶漏钻进技术,613m~763.1m漏失严重,不能建立循环,故采用充气钻进技术。
2#孔560mm钻头200.16m下478mm表套,二开444.5mm钻头555.81m,下339.7mm技套,一、二开属松散地层,采用泥浆护壁钻进技术,三开目的水层裸眼完井,555.81m~598.43m漏量小,采用清水顶漏钻进技术,598.43m~762.63m漏失严重,采用充气钻进技术。
2 钻井工艺流程
2.1清水顶漏钻进 钻进过程中,泥浆泵泵清水循环,由于地层压力低,一部分清水及部分岩屑进入地层裂隙或溶洞中,另一部分则携带部分岩屑返出地面,岩屑经振动筛分离,水进入泥浆罐继续循环。流程图如图2。
技术要求:①钻进时注意井口返水量的变化,如遇循环时不返水,立即将钻具提离井底;②注意钻速的变化,常活动钻具;③接完单根后,一定探砂面,掌握沉砂情况;④必须保证补充水源充足
2.2充气钻井技术这次使用充气钻井工艺设备要求比较简单,只是在清水顶漏钻进设备的基础上增加一台空压机(10m3/5Mpa),用来通过地面循环管路持续充加压缩空气。钻进过程中,泥浆泵泵清水循环,空压机排出压缩空气在立管与清水混合,经钻柱下行到井底,压缩空气膨胀,压力降低,当地层压力大于还空压力时,泵入清水与地层水沿环空上行,直至返出地面,其空气在井口释放,水进入泥浆罐继续循环,多余的水排掉。由于地层水涌出,又起到了洗井的作用。这是一个边钻进,边洗井,钻进洗井两道工序相结合的过程,减少了洗井工序的工作量。工艺流程图如图3。
特点:工艺简单,可操作性强。
技术要点:①钻头下入井底,先开泵,由于地层压力低,钻井液全部进入地层,待泵压稳定后,空压机送气;②随压缩空气不断到达井底,膨胀,使得环空气水混合钻井液当量密度下降,环空压力逐渐降低,直到地层压力大于环空压力时,环空液面上行,钻头破碎的钻屑,随气水混合钻井液一起上行,直至返出地面;③气水混合钻井液到达井口后,压缩空气释放,钻井液流回泥浆罐,地层水使循环的水量增加,多余的排放掉:④钻进中接单跟使,先停止供气,继续开泵循环5分钟,再停泵,使得钻具内压力大于环空压力,解方钻杆时就不会从钻具内返水。为了防止段塞流的产生,接单根速度要快。
3 工艺效果数据对比
下面对两眼井充气与未充气实钻机械钻速数据进行了对比
1#井目的层段施工情况:完钻井深763.10m,目的层段559.2m~763.10m;钻进参数:钻压15t,转数65~70rpm,泵量25I/S,充气压力2.2Mpa(见表1)。
1#清水顶漏钻进井段长53.8米,平均钻速1.485米/4、时:而充气钻进井段长150.1米,平均钻速2.307米/小时,相比提高了55%。
2#井目的层段施工情况:完钻井深762.63m,目的层段555.81m~762.63m;钻进参数:钻压15t,转数65~70rpm,泵量25I/S,充气压力2.2MDa(见表2)。
2#清水顶漏钻进井段长42.62米,平均钻速1.365米/小时;而充气钻进井段长164.2米,平均钻速1.99米/小时,相比提高了46%。
对比可以看出充气钻进技术能够解决顶漏钻进很难施工的问题,同时钻进效率又得到了明显的提高,值得推广。
4 钻进工艺方法的选择
之所以在一口井采用三种钻进方法,主要有以下原因:
4.1 1#孔和2#孔根据一、二开的地层情况,都只能采用泥浆护壁钻进技术,由于口径大,地层松散,泥浆性能要求要严格。钻进参数:钻压150~180Kn:转数70rpm;泵压
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