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质量管理部现场处置计划
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PAGE 49
舞阳钢铁有限责任公司
质量管理部现场应急预案
预案编号
WGYA- 现场 -09
编 制
审 核
批 准
发布时间
2013.5.18
实施时间
2013.5.18
目 录
1、质量管理部概况…………………………………………………… 3
2、第一质量检查站现场处置方案…………………………………… 5
3、第二质量检查站现场处置方案………………………………… 11
4、原料检验室现场处置方案……………………………………… 17
4.1、验质现场事故处置方案……………………………………… 17
4.2、放射事故现场处置方案……………………………………… 19
4.3、实验室安全事故现场处置方案……………………………… 22
5、钢板检验室现场处置方案……………………………………… 26
5.1、钢板检验室(触电事故)现场处置方案………………………26
5.2、钢板检验室(高空坠落事故)现场处置方案………………… 32
5.3、钢板检验室(机械加工设备事故)现场处置方案…………… 36
5.4钢板检验室(起重设备事故)现场处置方案…………………… 41
6、现场处置方案演练记录………………………………………… 49
1、质量管理部概况
1.1本部门主要职能:
质量管理部是公司产品质量的综合管理部门。负责入厂原燃材料的检查、检验和判定;负责产品生产过程的监督抽查;负责成品和半成品的检查、检验及质量判定;负责公司产品质量的统计分析及信息反馈;协助产品质量异议的处理及售后服务工作;负责产品质量升级、质量认证和生产认可;负责实验室管理体系的实施和改进;负责公司化学物品/器皿采购和管理。
1.2质量管理部组织机构图
部
部 长
副部长
副部长
第二质量检查站第一质量检查站原料检验室
第二质量检查站
第一质量检查站
原料检验室
生产设备科
办公室
技术质量科
钢板检验室
1.3人员构成:
本部管理人员和工程技术人员主要分布在部机关办公楼,操作人员主要分布在第一炼钢厂、第一轧钢厂、第二炼钢厂、第二轧钢厂、原料供应部、锻造厂等单位从事质量检查检验工作。职工人员情况见下表。
职工总数
合计
女职工
管理人员
生产人员
556
159
60
496
操作人员
高级技师
技师
高级工
5
53
82
工程技术人员
高级工程师
工程师
质量工程师
13
15
1
1.4工作流程
原辅料入厂质量控制—生产过程工艺质量监督—成品/半成品质量检查检验—试样加工检验—产品符合性判定。
1.5检验和试验装备
实验室总建筑面积5880 m2
主要检测设备明细表
序号
名 称
型号
制 造 厂
购进年份
检测项目
1
真空直读光谱仪
QSN750/3台
QSG750/1台
德国超普(OBLF)公司
2004
成份分析
2
氮氢氧联合测定仪
TCH600/2台
美LECO公司
2004
氮、氧、氢
3
红外碳硫仪
CS—444/1台
CS—600/1台
美LECO公司
2004
碳 硫
4
X荧光光谱仪
VXQ—150
XRF—1800
日本岛津
2004
原辅料成份分析
5
ICP光谱仪
ISP.INTREPID_Ⅱ
美国热电公司
2005
成份分析
6
超声波探伤
7
液压万能材料实验机
100/200
济南试验机厂
1988
室温拉伸
8
电子万能试验机
CTM-5000/
6000KN
深圳新三思材料检测有限公司
2003
常温、
高温拉伸
9
弯曲试验机
BHT—1000KN
深圳新三思材料检测有限公司
2004
冷弯试验
10
冲击试验机
ZBC—500B
深圳新三思材料检测有限公司
2003
常温、低温
冲击试验
11
布氏硬度试验
12
洛氏硬度
2、质量管理部第一质量检查站现场事故应急处置方案
1.事故特征
1.1事故类型
1.1.1天车吊运钢板或铺料、起料时,突然脱磁导致吊物坠落,易造成地面工作人员伤亡及设备损坏事故。
1.1.2龙门吊下钢及吊钢运行时,突然脱磁导致钢板坠落,易造成现场工作人员砸伤及检查设备的损坏。
1.1.3 钢板切割检查岗位及热处理检查区域工作时,发生切割气体泄漏及热处理燃气泄露,遇火易产生爆炸、火灾,易造成现场工作人员中毒、窒息等事故的发生。
1.1.4钢板表面检查岗位接近翻板机、链条,易发生机械伤害事故。
1.1.5检查检验场地钢板过热时,易发生烧伤、烫伤。
1.1.6在操作电脑、探伤制作保护膜,焊接导线等工作时,接触带电物体,易发生触电。
1.2危害程度分析
1.2.1钢板、物料及天车零件坠落时,易造成地面检查检验人员伤亡及设备损坏事故的发生。
1.2.2 龙门吊下钢容易及脱磁时,容易造成现场检查检验人员砸伤事故及检查
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