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大型水利泵站机电设备安装和检修技术措施 　　摘 要：随着社会经济的高速发展，我国愈加重视水利工程的修建。由于水利机电设备安全是影响大型水利工程运行状态的重要因素之一，所以掌握泵站机电设备的安装以及检修技术，对于有效控制施工风险、确保施工正常进行具有重要的现实意义。基于此，本文首先分析了大型水利泵站机电设备安装的技术要点，然后就安装中的常见问题进行探讨，最后论述了机电设备的检修要点，以期为提升大型水利泵站机电设备的施工质量提供有益借鉴。 　　关键词：水利泵站 机电设备 安装 检修 　　目前，我国对于大型水利泵站工程的建设力度正呈不断增加的态势。机电设备作为大型水利泵站工程的重要组成部分，在泵站工程正常运行中具有电力保障的重要作用。因此，研究大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施，解决其安装与检测过程中的实质性问题，对于提高泵站工程经济效益具有重要作用。 　　1.大型水利泵站机电设备安装的技术要点 　　大型水利泵站机电设备的安装是集机械安装（水泵、电机、阀门、管道等）、电气安装（10KV进线敷设、高低压柜、干式变压器、自动化元件等）为一体的综合工程。由于该工程中各个技术之间不仅具有相互独立的联系，而且紧密联系，所以其复杂性决定了事故发生的高风险性。只有在安装过程中明确技术要点，采取有效的风险应对措施，才能最大限度地提高大型水利泵站机电设备的运行质量。 　　1 . 1前期技术与组织管理 　　在安装前期，相关的施工人员应全面了解土建设计方案以及机电设备安装方案，通过制定合理的技术与组织方案，明确安装过程中的控制措施以及质量检查程序。在确保水利泵站机械设备以及电气设备施工工艺与技术符合安装要求的基础上，以工程特点有序安排施工过程中的质量管理。 　　1 . 2施工过程中的质量管理 　　在施工过程的质量管理中，首先需要遵循水利泵站的基本设计要求，将起吊设备安装在泵房车间的顶部，为泵站日常检修提供便利。其次，安装主水泵时，需对基础中心线进行严格检查，计算基准线的安装偏差是否控制在施工要求之内。再次，在主水泵固定后进行电机的安装施工，使其在施工要求的规范下完成主电机的安装。最后，在安装进出水管道以及泵房车间闸阀时，需要确保连接的正确性，对于不符合施工规范的区域不能进行强制连接。在完成连接后，还需要对管道进行一定的防腐处理，以保障闸阀在使用时的灵活性。除此以外，水利泵站的机电设备应保持与供电设备安装的同步性，以保障主机泵的有效联动。 　　1.3工程质量验收 　　在工程质量验收过程中，不仅需要对水泵、电气进行一定的调试，而且需要试运行开停机流程，以确保机电设备安装的有效性，降低水泵运行过程中的故障风险。首先，水泵调试。相关员工在安装结束后，应用手适当盘动水泵转动部件，确保其运行的灵活性以及通畅性；在检查阀门以及其他结构时，应多次进行试验，确保验收结构的可靠性。其次，电气调试。其一般包括以下五个方面：第一，根据水泵电气接线图以及原理图，对各线路进行检查，更正发现的质量问题；第二，利用兆欧表检测电气设备绝缘电阻；第三，调整电气设备以及元器件的动作值，使其符合施工要求；第四，在水泵元器件绝缘性能、电气设备性能良好的情况下进行操作控制系统的模拟试验，确保动作的可靠性；第五，在确保操作控制系统回路正常的情况下进行电气系统的通电试运行。最后，试运行开停机流程。一旦在试验中发现异常现象，需立刻切断电源，在运行停止状态查明原因，直至排除。只有水泵在试运行期间能够稳定运行，并且无异常问题出现，才能够被交付使用。 　　2.大型水利泵站机电设备安装中的常见问题 　　机电设备运行质量对于水利泵站的整体效益具有直接影响作用，分析其在安装中的常见问题，并采取有效措施进行防治，既有利于降低其运行中的故障发生机率，又能使大型水利泵站收益处于稳定状态。 　　2 . 1螺栓、螺母连接问题 　　螺栓、螺母连接问题是大型水利泵站机电设备安装中最为常见的问题之一。如果在安装过程中将螺母与螺栓过紧连接，则很容易出现拧扣松动。这主要是因为在机械力与电磁力的双重作用下会出现金属疲劳现象，导致设备连接出现障碍。如果在安装过程中将螺母与螺栓松动连接，在时间的推移下会因为两者接触面的电阻过大，使其在通电过程中产生热量，接触面在此过程中被氧化，进一步增大了电阻，在此循环过程中，电气设备逐渐发热，连接处发生融化，使得设备短路、断路故障频发，安全隐患愈发严重。 　　2 . 2机械振动问题 　　在机械振动方面，常见的安装问题包括三个方面：首先，电机。如果定子、转子之间的气隙不均匀或者轴承间隙过大，则易使转子形成不平衡运动；其次，泵。如果壳体、转子的同心度存在偏差，那么转子与定子将会出现摩擦，转子运行出现不平衡现象，设备开始出现机械振动；最后，具体操作。如果泵不能进行平稳工