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精品资料网（） 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座 PAGE 精品资料网（） 专业提供企管培训资料 一、前言： 　　企業為永續經營，必須追求利潤，否則沒有一老闆在沒有利潤之狀況永續經營企業，除慈善機構外。企業在追求利潤前提下，必須降低成本以提高利潤，而成本之內涵項目眾多，而依產品之特性不同各類成本佔之比率亦有所不同，一般以生產之成本所佔比率最高，所以管理之領域中常以提高生產力、生產效率之口號降低成本。生產力之提高是每個企業追生存必須具備競爭力，生產力之提高首著重在工作研究分析，而工作研究導源於在20世紀初泰勒博士發現工人工作方法改善後工作時間降低，也引起世人對工作方法分析研究之興趣，1920～1930年代吉爾勃斯夫婦對動作深入研究發現以科學方法分析人的基本動作，使工作合理化奠定工業工程(INDUSTRIAL ENGINEERING)發展基礎。日本更以此發展5S運動推行至企業全員參與，造成1980年代日本產品以價廉物美橫掃全世界，使歐美企業競爭壓力倍增。 　　而本課程希望藉以動作及時間研究分析導入使業者、學員對IE之重視，並運用改善企業生產瓶頸及提高生產力。 二、生產力及持續改善之重要性： 企業將人、設備、材料等資源投入生產活動中，其目的在於製造滿足客戶需求之商品，以賺取差價之利潤，以維持企業永續經營。如下列式所示： 售價＝成本＋利潤 利潤即一般所指附加價值。成本之涵蓋面很廣，如原材料、委外加工、能源消耗、折舊、廣告、房租、維修，故從降低成本來增加利潤角度著手，可從下列方式： 擴大有效產能，提高銷售金額 降低採購成本及原材料、外包加工之費用 提高稼動率，維持機械設備正常運轉，降低維修費用 配合法令政策，降低稅金及利息 引進使用低價之勞工 減少原材料及成品庫存 開發新產品 生產數量勞動時間(員工人數)附加價值 生產數量 勞動時間(員工人數) 附加價值 勞動時間(員工人數) 生產力＝ 或 從定義上我們必須提高附加價值及降低勞動時間(員工人數)使生產力之值提高，對成熟商品化之產品一般均以工作研究分析方法，對生產現場及流程實施改善來達到生產力提高之目的。如下式所示： 工作 無效率之時間總工作內容 無效率之時間 總工作內容 由於作業員疏忽增加之時間管理不善或規劃不良增加時間無效率之製造方法或操作時間因產品設計或規格中之缺陷增加之工作時間基本工作時間未改善之總操作時間＝ 由於作業員疏忽增加之時間 管理不善或規劃不良增加時間 無效率之製造方法或操作時間 因產品設計或規格中之缺陷增加之工作時間 基本工 作時間 未改善之總操作時間＝ 　　　　　　　　 ＋　　　 ＋ 　　　 ＋ 　　　＋ 方法分析及時間研究之目標透過方法分析及時間研究可降低時間之機會 方法分析及時間研究之目標 透過方法分析及時間研究可降低時間之機會 三、工作研究推行之程序： 發掘問題：通常針對新產品，利潤低及製造成本高現有產品，有時亦會針對常發生品質問題或容易產生疲勞，工作環境差及易造成工安事故之工作或場所。 收集資料分析：收集產品相關重要資料，將其發展成程序圖，以操作分析重點及時間研究之原則，決定產品或服務最佳之方法。操作分析重點包括物料運輸、動作經濟原則、工廠布置、人因工程等。 可行性方法評估及開發：考慮各種不同方法評估可行性，可從成本方面著手，選擇適合之方案。 執行新方法。 工作分析：應確保作業員之資格及訓練後，進行工作分析。 標準時間之建立。 方法追蹤：定期稽核此方法生產力、成本是否合理。 四、方法分析目的及範圍： 對於製造工廠之生產系統通常由生產線組成，生產線又由許多工作站連結而成。而這些活動不僅牽涉物品搬運、組裝之過程、加工操作時之工器具使用與方法合理及效率外，更應進一步分析作業員之動作，如此才能建立具競爭力之生產系統。而方法分析主要目的在製訂最佳的工作程序的方法以提高生產效率，所以必須詳實記錄、分析、收集、研討4M (人、機、料、法)之程序、工治具、作業條件及數量能力，以便掌握現狀之問題點，評估新法之效益。而方法研究領域中，因面對之範圍不同，大約可分為三大類： (1)程序分析：以分析整個製品製程為主。 (2)作業分析：以工作站之人與機械間作業進行分析。 (3)動作分析：為吉爾勃斯夫婦所創，主要分析作業員作業動作的有效性，減少無效及費力之動作，此造成自動機械發展重要依據。 程序分析之方法及目的 對觀察之問題如果無法適當描述，則不能有效解決問題，雖然我們可以用文字直接描述整個程序之現象及目的，但如能將記載內容分類並附予符號，可使問題一目了然，各步驟現象及目的能清楚表達，且能提高分析效率，一般採用美式符號如下圖所示： 程序符號表 程序名稱 意義 符號 搬運 人及材料、文件檔案及製品移動 儲存 材料、製品及文件檔