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大理石瓷砖半通体技术研究 　　摘 要：采用渗花试验技术方案，论证出半通体技术的工艺路线，同时引进了釉线刷坯机，并顺利完成了半通体大理石产品的上线生产，对终端市场通体大理石瓷砖的认知产生了巨大的影响力。 　　关键词：渗花；磨坯；倒角；拉槽 　　1 前言 　　在陶瓷装饰行业不断发展的今天，人们在选购瓷砖时不再是仅仅只需求产品表面所带来的美学效果，而产品内部与表面色彩的一致性，也成为了消费者们在选购瓷砖产品时所追求的重要装饰效果之一。早在2012年，笔者公司便率先成立了专门的科研小组，研制“半通体大理石瓷砖”这一攻关项目。目前笔者公司研究的半通体大理石产品已成功上线生产，此举动对终端市场通体大理石瓷砖的认知产生了巨大的影响。 　　2 实验内容 　　2.1 实验原料 　　本实验所使用的原料有印0917渗花釉、印0926渗花釉、铬盐、钴盐、镍盐、乙二醇、甲基、洗衣粉等 　　2.2 实验工艺流程 　　本实验的工艺技术流程有两种，分别如下： 　　工艺技术流程1：砖坯→喷面釉→印渗花釉→喷渗花水/清水→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　工艺技术流程2：砖坯→印渗花釉→喷渗花水/清水→喷面釉→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　2.3 产品烧成 　　本实验采用渗花工艺制作半通体的烧制方法，经过试验调整后的烧成曲线如图1所示。 　　3 结果分析与讨论 　　3.1 印渗花釉对产品表面质量的影响 　　本实验对印渗花釉的施釉工艺采用两种形式，分别如下： 　　工艺1：2#线上砖坯→喷面釉→印0917渗花釉→喷渗花水/清水→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　工艺2：2#线上砖坯→印0917渗花釉→喷渗花水/清水→喷面釉→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　表1与表2将喷渗花水与喷清水进行对比实验。 　　实验结果表明：工艺1试验样品为施面釉后印渗花釉，有严重的缩釉现象，表面残留色极深。工艺2试验样品为印渗花釉后施面釉，渗花釉对施面釉工艺产生了严重的影响，分水严重，表面残留色比较深。 　　实验结果显示，喷渗花水的样品渗花效果有明显的分层（表1），喷清水的样品渗花效果均匀（表2）。因此，为了保证渗花效果，渗花釉后应喷清水助渗。 　　因此，通过初步的对工艺1与工艺2的对比试验可发现，工艺1与工艺2均出现了各自对产品表面效果的不良影响。故经讨论，选择工艺1与工艺2分别进行下一步试验。 　　3.2 解决工艺1缩釉和表面严重残留问题 　　解决工艺1缩釉和表面严重残留色问题的主要工艺流程如下： 　　2#线上砖坯→喷面釉→印渗花釉→喷清水→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　（1） 工艺1各种渗花釉对产品表面缩釉的影响 　　工艺1各种渗花釉对产品表面缩釉的影响的工艺流程如下： 　　2#线上砖坯→喷面釉→印渗花釉→喷清水→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　工艺1各种渗花釉对产品表面缩釉的影响如表3所示。 　　实验结果表明：目前使用的渗花釉发色能力满足产品要求的印0917渗花釉、印0926渗花釉这两种，但这两种渗花釉均易使产品表面出现缩釉现象。经讨论，下一步试验方案为减少渗花釉（0917、0926）对产品表面产生缩釉现象影响的各种可行性工艺方法。 　　（2） 进一步解决工艺1产生的缩釉现象的方法（所使用的渗花釉为：0917 100%、0926 100%） 　　进一步解决工艺1产生的缩釉现象的方法的工艺流程如下： 　　2#线砖坯→喷面釉→印渗花釉→喷清水→喷甲基水→印普通釉→烧成 　　采用不同的工艺进行施釉后样品渗花表面效果情况如表4所示。 　　实验结果显示，这几种方法都不能有效地解决渗花后普通印花釉缩釉现象。经讨论，淘汰工艺1，对工艺2进行改进，首先要解决印渗花釉后面釉的分水问题。 　　3.3 解决工艺2渗花釉分水问题 　　解决工艺2渗花釉分水问题的工艺流程如下： 　　2#线上砖坯→印渗花釉→喷清水→喷面釉→喷甲基水→印普通花釉→烧成 　　（1） 在渗花釉中加入不同的甲基CH6、CH9 　　在渗花釉中加入不同的甲基CH6、CH9对比效果如表5所示。 　　实验证明：添加不同种类的甲基对渗花釉分水现象没有影响，分水现象不因甲基种类的变化而变化，甲基和乙二醇的加入直接影响渗花釉分水现象。经讨论，下一步试验研究甲基加入量对渗花釉分水的影响。 　　（2） 加入甲基量与乙二醇量对渗花釉分水的影响 　　加入甲基量与乙二醇量对渗花釉分水的影响如表6所示。 　　实验证明：甲基和乙二醇是渗花釉中影响分水的重要因素，如果不加入甲基和乙二醇，渗花釉流速不能达到印花操作的要求。经讨论，下一步试验将不加入乙二醇，以分清这两种原料对分水的影响。 　　（3） 乙二醇对渗花釉分水的影响 　　乙二醇对渗花釉分水的影响如表7所示。 　　实