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如何有效地提升能源利用效益提高节能技术 　　[摘 要]随着社会经济的发展，我国的经济取得较大的发展，综合国力也有所提升。经济发展的同时，仍然存在部分问题，例如，能源需求紧缺、利用率不高、节能技术有待改进等问题。因此，如何有效地提升能源的利用效益、提高节能的技术，实现节能降耗的目的等问题是当前急需解决的任务，有利于促进经济的稳定。 　　[关键词]电厂锅炉 提升效率 提高技术 　　中图分类号：TD81.87 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）25-0084-01 　　1 电厂锅炉的节能方式 　　目前，我国大部分电厂锅炉的节能措施是通过几个方面实现的：软节能与硬件节能以及系统节能等三大方面。软节能指的是注重对电厂锅炉的管理者进行培训工作，增强其燃料供应管理方面的知识，确保燃料能够很好地适应锅炉运行的需要；软节能具有见效快、投资较少等特点，也是锅炉节能措施的有效对策之一。硬件节指的是锅炉燃料的洗选与混配、破碎、筛分以及成型煤的过程，实现锅炉的节能可采用的方式是改造旧的设备与工艺，使用新的设备及工艺、对锅炉热效率与容量进行改进，从而达到节能目的。在硬件的节能方面，由于硬件的投资所需的周期较长，因此，唯有做好锅炉的软件以及节能措施，才能真正发挥锅炉的节能作用，有效改善电力锅炉企业的运行现状[1]。 　　2 电厂锅炉实施节能措施面临的难题 　　2.1 锅炉管理者的专业技能与素质有待提高 　　锅炉的管理者素质较差，并且节能的技术也较落后，电厂锅炉的部分使用单位未配备有关的技术人员，对工业锅炉的稳定运行未进行有效管理。许多锅炉操作管理者的管理知识落后，管理与现实操作脱轨，加之公司缺乏健全的考核、奖惩以及管理制度。同时管理者对锅炉的节能意识较淡薄，导致锅炉的运行效率与受到一定的影响，因此重视提高锅炉管理者的素质十分必要。 　　2.2 锅炉燃煤的质量不高 　　我国大部分电厂的工业锅炉利用为加工处理的煤为燃料，锅炉燃煤的质量不高，并且燃烧的方式主要以层燃燃烧方式为主，严重影响了锅炉的燃煤效率。主要的原因是煤供应商为了获得更多的经济效益，将不同等级的煤相互混合再出售，电厂购进这些混合煤用于使用，将会导致锅炉燃煤的质量出现不稳定现象。此外，燃煤热值将比锅炉设计的热值更低，煤燃烧的效率与锅炉的输出功率均有所下降，导致燃料的不能完全燃烧，易造成较大的污染。 　　2.3 锅炉的控制系统中的自动化水平较低 　　电厂锅炉控制系统、节能燃烧方面的自动化水平较低，影响了锅炉节能措施的顺利进行。主要体现在：部分电厂的锅炉自动化水平低，不能满足现实的生产需求，多数电厂企业的锅炉当中未配备相应的报警系统，也没有建立超压报警置，系统对锅炉燃煤情况也没有起到自动调节的功能，仍然是依靠锅炉的管理人员根据经验观察进而实现有效调节。同时锅炉的控制系统缺乏自动控制的功能，并且控制的仪表不适合，并且运行及调整也不佳，从而导致锅炉机械中煤得不到充分的燃烧，导致锅炉的热效率较低，因此应提高锅炉控制系统的自动化水平。 　　2.4 燃料的综合利用效率低 　　电厂锅炉中蒸汽使用之后，锅炉中的冷凝水将直接排放，锅炉的排烟温度过高等情况，均可导致燃料出现浪费的现象，使得大量的热量散发到空中，造成温室效应的同时也降低了燃料的综合利用率。此外，锅炉的炉体、耗能的设备以及蒸汽的管道无保温差时，也可引起热量在传输时散发，严重时将导致阀门漏汽、管道漏水等现象[2]。 　　3 提高电厂锅炉的节能对策 　　3.1 加强锅炉管理人员的技能并进行考核 　　电厂企业锅炉日常管理者的素质得到提高，对做好工作十分重要，同时也是实现锅炉节能目标的有效方式之，对锅炉的运行效率具有至关重要的作用。为了更快地提高锅炉节能降耗的目标，通过对电厂锅炉的管理者进行培训，增强其的专业知识、提高其操作的技能，通过开展培训、定期考核、进行奖惩以及竞赛等活动方式，增强锅炉管理者的责任感、提高其的节能意识。管理者还应掌握有关锅炉系统运行以及节能改进的知识及措施，定期对锅炉进行检测、维修与保养，确保锅炉实现降耗的目的。 　　3.2 充分利用锅炉中的蒸汽 　　有效利用锅炉的蒸汽也是实现锅炉节能降耗的有效方式之一；电厂企业为了有效提高锅炉蒸汽的利用价值，在锅炉启动之后，应减少锅炉的排汽量、有效利用蒸汽，确保锅炉的疏水器正常运行，更好确保疏水器的热量被回收，有助于实现锅炉的节能降耗。 　　3.3 通过冷凝水的回收技术实现节能目标 　　锅炉需要利用产生的蒸汽，通过热设备进而生成冷凝水，通过回收技术有效降低电厂锅炉的能源消耗。因此对锅炉的冷凝水进行有效的回收、实现循环回收的节能环保效果，对降低对能源的消耗、节约用水具有重要意义。同时也是一种低投入、高效率的对策。 　　3.4 对锅炉的炉拱形状进