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图样管理制度
Q/BB.GZC.A01-2005
1. 目的
规范公司产品设计图样,建立正常的技术状态管理,形成标准化的图样管理制度。
适用范围:
适用于公司产品形成全过程的技术制图管理。
3. 引用标准
GB/T1182-1996 形状和位置公差
GB1.1 标准化工作导则 产品标准的编写
JB/T5050.1—1999 产品图样及设计文件 术语
GB/T 10609.1- 1989 技术制图 标题栏
GB/T10609.2-1989 技术制图 明细栏
GB/T 14690-1993 技术制图 比例
QC/T265-2004 汽车产品零部件编号规则
GB/T 13361-1992 技术制图 通用术语
GB/T 15751-1995 技术产品文件 计算机辅助设计与制图
Q/JS3.10—2005 图样及技术文件、工艺文件会签制度
GB/T14665-93 《机械制图用计算机信息交换制图规则》
GB/T 17451~17453-1998 技术制图 图样画法
GB 10008 机械加工工艺装备基本术语
4 产品图样及设计文件术语
4.1 产品
产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
4.2 零件
零件是不采用装配工序制成的单一成品。
4.3 部件
由两个或两个以上零件以可拆或不可拆的形式组成的成品。
4.4 专用件
专用件是本产品专用的零部件。
4.5 借用件
借用件是在采用隶属编号的产品图样中,不同产品或同产品使用已有产品的零部件。
4.6 通用件
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中互换的零部件
4.7 标准件
标准件是经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。
4.8 外购件
外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。
4.9 外协件
本企业产品中采用由其他企业按技术协议或供货合同生产的零部件。
4.10 附件
附件是供用户安装、调整和使用产品所必须的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能必需的、而由不能同时安装在产品上的组成部分。
4.11 易损件
易损件是产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。
4.12 初步设计
是为研究、确定产品最佳设计方案而进行的工作。
4.13 技术设计
技术设计对产品结构、参数进行设计、计算并绘制全部产品图样和编制必需的设计文件的工作。
4.14 样机(样品)试制
样机(样品)试制是为了验证新产品的结构和性能工作图样的正确性等进行的试制工作。
4.15 小批试制
小批试制是为了验证正式生产的工艺 工装和经样机(样品)试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。
4.16 正式生产
正式生产是按照经小批试制最终修改定型后的产品图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。
4.17 零件图
零件图是制造与检验零件用的图样,应包括必要的数据和技术要求。
4.18 总成图
表达产品中零、部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样。且包括装配(加工)与检验所必需的数据和技术要求。
4.19 总图
总图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品外形、安装和连接尺寸时可作为外形图使用。
4.20 外形图
外形图表达产品外部轮廓、安装和连接尺寸的图样。必要时,尚应注明突出部分外突的距离,以及操作件,运动件的活动最大极限位置尺寸。
4.21 安装图
安装图是产品内及其组成部分的轮廓图形,表示在其使用地点进行安装的图样,并包括安装时必需的数据、零件、材料与说明。
4.22 包装图
包装图是为产品安全储运,按照有关规定而设计、绘制的运输包装图样。
4.23 底图
底图是完成规定签署手续,供制作复印图的图样(文件)。原图可作为底图使用,但必须确认对图样(文件)责任人员的规定签署正确无误。
4.24 复印图
复印图是用能保证与底图完全一致的方法制出的图样。
4.25 设计图样
设计图样是在初步设计和技术设计时绘制的图样。
4.26 产品图样
包括产品及其组成部分在制造、检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求的图样。样机试制图样、小批试制图和正式生产图样均是产品图。
5 职责
5.1 技术中心是产品图样技术管理的归口部门;
5.2 各部门设计人员严格执行公司产品图样技术管理制度,对其正确性负责。
6 .工作内容
6.1 产品图样的基本要求
6.1.1 图样必须按照有关制图的国家标准及其他
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