化工公司现场管理制度.pptVIP

案例1：违章动火 2006年4月25日，某公司有关人员检修老合成氨1#电除尘器故障。经采样分析，除尘器内可燃气含量超标，不符合动火条件。现场人员在安全措施不落实情况下擅自决定动火。管理人员没有到现场核实就签发了火票。作业过程中电除尘器发生爆炸、顶盖飞出，现场5人受爆炸气浪冲击、摔落在地面及附近平台，4人抢救无效死亡。 明知道系统内可燃气体分析不合格，存在火灾爆炸的风险，工段长却同意电工在现场进行作业； 在“直接作业环节危险、有害因素识别表”中，已经认识到“可能会发生泄漏、着火、爆炸、人员中毒等事故”，并且列举了“氮气置换合格、用火点不可随便移动”等安全措施，但在气体分析不合格时，却没有进行氮气置换而贸然用火 事故调查发现，一张用火票上，装置主管、运行部生产主管、安全主管、运行部领导都签了字，但事故发生后分析，装置主管是别人代签，运行部生产主管、安全主管、运行部领导等3个人都是在办公室签字，根本没有到现场去检查核实。 层层违章、多人违章等导致了事故发生 氮气窒息死亡 “2002. 9.25”氮气窒息死亡事故 2002年9月12日，某氮肥厂制氢车间2#油气化炉系统压降升高，停炉检查。9月20日置换结束开始大修。9月23日，在连接气化炉和废热锅炉之间烟道处开了破口，23日－24日施工人员进入炉膛清渣。25日上午将破口处进行了封堵。下午14时10分后，装置工段长张共国、副工段长戴传宝先后进入炉内。15时45分被发现2人倒在炉内，抢救无效死亡。 事故直接原因是违章操作。在停炉吹扫过程中临时接了一根氮气胶管，吹扫结束后没有断开。由于阀门内漏，氮气串入炉内。23－24日作业过程中，由于气化炉烟道处打开了破口，与上部人孔形成对流，没有造成氮气聚集。25日破口被封堵后，氮气在气化炉内聚集。2名工段长在未按规定采样分析、未办理进设备作业票的情况下，违章进入炉内导致了事故发生。 事故启示： 提醒别人往往很容易，很清醒，但能做到时刻清醒地提醒自己却很难； 许多危险来自我们自身； 管理者也是血肉之躯，对毒气、爆炸也没有免疫力，也必须严格遵守有关安全规程。 总之，安全生产管理是一门综合性、技术性很强的学科，也是一项系统工程，化工生产尤甚如此。 南京德美世创化工有限公司有领导的高度重视，有完善的安全生产责任制和安全规章制度，严格执行工艺操作规程和安全技术规程，从源头控制好危险化学品的安全管理和消除设备的跑冒滴漏，重视直接作业环节的安全管理，加强现场安全检查，加强监督，努力提高安全意识和安全技能，是一定能实现生产安全的。 * 蒋莉琴 国家注册安全工程师、 安全评价师 mlxqjlq@ 安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失，或者对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。 安全生产的意义，不光的政治、社会效益，对企业重要的是经济效益。发生了生产事故不但有直接的经济损失，还大量体现在工效、劳动者心理、企业商誉、资源无益耗费等间接的损失。因此，从安全经济学的角度看，通常有这样的指标：1元的直接损失伴随着4元的间接损失；安全上有1元的合理投入，能够有6元的经济产出。安全的“全效益”应该包括：保护人的生命安全与健康的直接的社会效益及间接的企业经济效益；避免环境危害的直接社会效益；减少事故损失造成的企业直接经济效益；保护企业正常生产的间接经济效益；促进生产作用的直接经济效益等。安全生产的意义就是最大限度的不发生事故。 事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管理缺陷，外加一个环境影响所引发的。要减少事故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全状态着手。所以化工企业现场安全管理尤为重要。 直接作业环节的安全管理、个体防护安全管理、季节性的安全专项检查、安全设施的定期检测检验和日常的安全检查、危险化学品的安全管理包括装卸安全管理、气消防设施的安全管理。 预案演练的方案编制、演练、讲评、总结等。 一、安全管理制度 二、直接作业环节的安全管理 三、危险化学品的使用、储存、装卸管理 化工企业很多事故是发生在直接作业环节 直接作业包括动火、登高、进受限空间、临时用电、破土、放射性探伤、吊装等检维修、施工作业 检查设备交出前有没有清洁交出方案、有盲板、有吹扫置换合格的分析报告 填写设备交出单，交出单上应该有安全注意事项和物料收集措施，逐条有人签字确认 安全帽 护目镜、防护面罩、眼镜 防毒面具 防护手套 防护服 安全带 防护鞋 其他防护器具 盲板 切断电源 现场挂牌等 转动部位防护罩 易燃易爆场所使用防爆工具 电气设备的接地 电器设备是否存在缺陷 特殊工种作业人员取证情况 厂内三级教育 严格控制在易燃易爆区域的动火，尽量不在装置现场动火，把住事故源头关，非要动火的必须落实好安全措施。 用火设备、管线等已安