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对修订FZT 81005―2006绗缝制品建议 　　纺织行业标准FZ/T#8194;81005―2006《绗缝制品》适用于各种纺织面料、里料经绗缝工艺制作生产的各类制品，其适用范围广，影响面大，在执行本标准过程中发现的一些考核指标及测试方法对某些类型的绗缝制品并不适用，其检测结果容易引起相关各方的争议，影响了规范市场和监督执法的严肃性。为此，笔者对一些绗缝制品进行对比试验，分析测试数据，找出标准中不合理的地方，并提出建议的修改意见，以进一步完善标准。 　　在FZ/T#8194;81005―2006中规格尺寸偏差率的测量方法，纤维含量偏差，面料断裂强力，羽绒填充物的含绒量规定等四项考核指标及测试方法存在不合理的地方，下面逐一分析。 　　 　　规格尺寸偏差率 　　（1）测量方法 　　标准规定“使成品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个成品的长度、宽度方向的四分之一和四分之三处测量”。该测试方法的缺陷在于将被测对象当作一个平面四边形,忽视填充物和绗缝工艺对绗缝制品外观形状的影响，造成测量准确性和重复性不能满足要求。 　　（2）比对试验结果 　　我们用两种测量方法做了个对比试验，取两个不同的被测对象：一是填充物重量为3#8197;kg，规格为1500#8197;mm×2000#8197;mm的绗缝涤纶被；另一是将该被子的填充物掏出后面料的有效尺寸。使用长度为3#8197;m，精度为1#8197;mm的钢直尺，测量10次长度（见表1、表2）。 　　（3）讨论与分析 　　本次对比试验是相同人员、测量工具、测量对象，采用不同测量方法进行测量，然后对测量的A类不确定度评估比较分析，评价测量方法的优劣。 　　方法1 　　试验标准偏差为： 　　测量结果的A类标准不确定度 　　方法2 　　试验标准偏差为： 　　测量结果的A类标准不确定度 　　 　　结果与分析见表3。 　　表3结果分析 　　原因分析：由于填充物和绗缝工艺的作用，被测对象，特别是填充物较多绗缝被，表面通常是高低不平的，而四条边则是波浪形线条的立方体，由于四边的边沿大多缺少填充物支撑，边线位置很难确定，造成用该标准方法测量不确度是非常大的。 　　（4）建议 　　本标准规格尺寸偏差率的测量方法对某些类型的绗缝制品的测量不确定度偏高，建议测量绗缝制品规格尺寸时以测量对象面料有效尺寸为准，避免填充物和绗缝工艺的影响，使测量的可操作性大大提高，生产企业亦能较好控制生产工艺。 　　 　　纤维含量偏差 　　（1）标准的规定：填充物偏差统一为±10%，并规定除毛型产品外其余产品试验结果按净干含量计算。但国家强制性执行标准GB#8194;5296.4中引用的FZ/T#8194;01053―2007标准规定：纤维含量一般采用净干含量结合公定回潮率含量计算的公定质量百分率表示，填充物中若某种纤维含量≤30%时，纤维含量允许偏差为标称值的30%。 　　（2）比对试验结果 　　表4、表5是几种面料、填充料的成分含量允差比较。 　　（3）讨论与分析 　　通过对比，两个标准间差异是非常大的，同一标称的纤维含量在两个标准中所表示的差异最大达到1.8%，填充物实测值合格范围的差异最大达到11.6%，这必然导致监管部门、生产企业、销售商、消费者各方争议不断。其原因在于本标准与强制性执行标准GB#8194;5296.4关于纤维成分含量的计算方法和允许偏差的规定均不一致所导致的。 　　（4）建议 　　考虑FZ/T#8194;01053标准对纤维含量规定详尽可行，且国家强制性标准GB#8194;5296.4采用该标准,建议FZ/T#8194;81005―2006标准中对纤维含量的规定按FZ/T#8194;01053执行。 　　 　　面料断裂强力 　　（1）标准新增加了面料断裂强力，但对试验的取样并没有详细说明。 　　（2）比对试验结果 　　同一棉印染布，无绗缝线面料与其有2.5cm×2.5cm绗缝线的面料比较其径向断裂强力。见表6。 　　（3）讨论与分析 　　在实际测量过程中，由于绗缝制品面里料与填充物通过绗缝工艺粘合在一起，取样时很难避开绗缝线，且针孔对面料的断裂强力有很大的影响，这会导致测量数据的不真实。测试表明：面料经缝线工艺后断裂强力有所下降，本次试验下降4.5%。且不同用途的绗缝制品对面料强力的要求也不一样，统一规定为200N并不符合实际情况。 　　（4）建议取消该项考核指标。 　　 　　羽绒填充物的含绒量 　　（1）标准的规定： 标准规定羽绒填充物的含绒量≥50%（羽绒垫类含绒量不低于30%）。 　　（2）讨论与分析 　　对于一些羽绒含量低的绗缝制品就不能采用本标准了，而这些产品又没有相应的国标、行标适用，不利于对这些产品进行质量控