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浅析变频调速电动机设计特点 　　摘#8195;要随着现今变频技术的进步，运用变频技术的电动机的动态性能得到更进一步的提升。通过全面且有针对性的分析变频调速电动机自身的特征，真正掌握设计过程中的侧重点，并合理的解决设计过程中遇到的各种问题，争取最大限度的了解并掌控变频调速电动机的设计特点。 　　关键词变频；调速；电动机；设计 　　中图分类号TM文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)051-0110-01 　　 　　紧跟现今变频技术发展的潮流，利用变频技术的电动机的动态性能得到更明显的增强。现今各个领域的工业，由于运用变频技术的电动机，本身具备的简便构造、物美价廉、经久耐用、操作可靠、便于维护等等优势，同时，还表现在容量大、转速高、安全性高等方面，已得到广泛的应用。通过与变频器供电相融合的特点分析，围绕电机的发热冷却、噪声、振动和转子轴电流，全面的了解变频调速步电动机的设计特点。 　　1电动机受到变频器供电的具体影响 　　1）变频器供电对电机绝缘结构的影响变频器输出的波形不是正弦波而是脉宽跳变冲波。较高的变频器元器件的开关频率，一定程度上会造成较高的变频器输出电压对应值。变频器供电时，电机线圈承受很高的电压上升率，相当于线圈反复承受电压陡度很大的冲击电压。冲击电压作用在线圈的首末匝的引线上主要影响匝间绝缘。 　　线圈承受冲击电压时，由于电离作用在绕组绝缘气隙中以及绕组主绝缘表面上会产生大量空间电荷。当电压极性改变时，空间电荷产生的电场与外加电场相迭加形成一个很强的电场。电荷在电场的作用下在绕组匝间绝缘和主绝缘上产生局部放电现象。由于脉宽跳变冲波的频率很高，电压陡度大，导致变频调速电动机绝缘系统局部放电的数量远远大于一般工频异步电动机，从而加速了变频调速电动机的绝缘老化。 　　另外，当电机绕组匝间发生局部放电时，会使绝缘中分布电容所储存的电能变为热、幅射、机械和化学能，从而使整个绝缘系统劣化，绝缘的击穿电压降低，最终导致绝缘击穿。 　　由于变频器供电对电机主绝缘的影响主要取决于脉宽跳变冲波幅值的大小，而电机主绝缘的击穿电压较高，因此变频器供电对电机匝间绝缘的影响更严重一些。 　　2）电机效率和温升受到谐波的影响。由于在变频器输出中含有不同程度的谐波电压和谐波电流，造成电机端输入的电压、电流为非正弦。虽然随着电力电子技术的发展，变频器输出中的低次谐波几乎为零，但还是不可避免地有大量的高次谐波输入变频电动机中。高次谐波的存在引起电机的定子铜耗、转子铜耗、铁耗和附加损耗的增加，这些损耗的增加又导致了电机效率降低和温升升高。 　　3）电机噪声和振动受到的影响因素。变频供电时，由于变频器中的各次谐波与电机电磁部分的固有谐波相互干扰形成电磁激振力。当电磁力波与电机结构件固有频率一致或接近时将产生共振现象。变频电机调速范围大很难完全避开电机结构件的固有频率。因此，变频调速电动机的电磁噪声和振动比一般工频电动机要大。 　　4）冷却变频电机的表现。采用自扇冷却方式的变频电动机在恒转矩调速时会有通风冷却问题，造成电机低速时温升过高。分析下来主要有以下原因: 　　首先电机转速向下调速时，同轴风扇所提供的风量与电机转速的三次方成比例减小，散热效果大大降低。 　　其次，电机基速以下为恒转矩调速，电机功率随转速降低成线性关系下降，因此电机向下调速时，发热量的下降速度远远低于冷却风量的下降速度。 　　另外，变频电动机在低速运行时由于电机阻抗不理想需要进行低压电压补偿。而低压电压补偿往往导致铁心磁场饱和，磁场饱和后空载电流增大使得电机发热加剧。 　　因此，自扇冷却方式不适用于有调速要求的变频电动机。变频异步电动机一般采用带独立方风机的通风冷却方式。 　　5）轴电压和轴电流的具体表现。在正弦波电源供电时，电机的工频频率低，电源中点对地阻抗及电机容性电抗较大，有效地抑制了轴电压和轴电流。因此，虽然工频电机也会产生轴电压和轴电流，但是影响不是很显著。 　　在变频器供电时，高频脉宽调变脉冲波使得供电的不平衡变得更加严重。轴与轴承之间会产生更大的轴电压，并且零点漂移电压中含有大量的高次谐波，零序阻抗很小，使产生的轴电流加大。同时， 脉宽调变脉冲波的频率很高，使得变频调速电动机的轴与轴端之间产生轴电压值远远高于一般工频电机的轴电压值。 　　变频器供电的变频调速电动机的转子轴与轴端之间，或轴与轴承之间会产生轴电压。当该电压达到一定数值时，将击穿油膜，在转轴、轴承和底板构成的回路内引起轴电流。轴电流会造成油膜破坏，使滑动轴承的轴瓦及轴颈上产生电弧灼点，或者使滚动轴承内外圈跑道上产生洗衣搓板样的条形烧伤痕迹，同时还伴有麻点、裂纹等伤痕出现。 　　2设计电磁的过程 　　在普通电动机设计基础之上，为进一步提高变频调速电机的性能