浅析垂直波纹挡边胶带机应用.docVIP

浅析垂直波纹挡边胶带机应用 　　摘 要：在波纹挡边胶带机的实际用中经常会遇到垂直过渡以及物料的清扫问题，文章通过对振动式清扫器以及改向压轮和挡边输送带等结构的应用进行了论述，从而有效的解决了该设备在应用中所遇到的难题。 　　关键词：胶带机；波纹挡边；输送带；清扫器；输送带 　　1 技术概述 　　1.1 连接技术 　　在该设备中基带、挡边带以及横隔板的结构连接均采用了螺栓连接以及高强度硫化的技术方式。需要特别提示的是，在设备中波纹挡边在采用硫化的方式时期位置应当在基带两侧。为了方便更换则需要在基带同横隔板或者横隔板同波纹挡边的连接方式中采用螺栓紧固的方式。 　　1.2 黏土质物料的可靠卸料和清扫技术 　　在输送黏土物料时，依靠重力的作用不能将其有效地卸下，留在输送带上的残余物料被带回回程分支，造成改向滚筒、回程托辊上积垢而导致输送带打滑、跑偏、磨损，滚筒、托辊过早损坏，影响输送机正常运行，故必须用清扫装置清除粘在输送带上的残余物料。由于波纹挡边带具有横隔板，不能用常用的刮板式清扫器和毛刷式清扫器，可以采用振动式清扫器和喷水式清扫器。喷水式清扫器除了需要充足的水源和高压泵外，还需要有排污系统或污水处理系统，以满足城市施工环保要求。采用振动式清扫器在上水平卸料段安装了由主动拍打器和被动拍打器组合而成的联合清扫装置。主动拍打器由电机驱动拍打装置打击输送带，被动拍打器是一种由若干个沿圆周均布的托辊组成的振动清扫装置，由输送带带动旋转，托辊间断地冲击输送带引起振动，两者的工作原理都是拍打挡边输送带的非工作面，将粘附在挡边、隔板及基带上的物料振动下来，达到清扫的目的。拍打器接触输送带的部件必须能转动，以防止在输送带面上滑动接触，损坏输送带。主动拍打器安装位置距离卸料滚筒应尽可能近，以能使用滚筒面所提供的完全支承的输送带平面。拍打器旋转方向应与卸料滚筒一致，打击速度和幅度应该都可调节，以取得最佳卸料状态，并可在发生共振时进行调整。 　　2 垂直波纹挡边带式输送机的结构概述 　　波纹挡边带式输送机主要由波纹挡边输送带、驱动装置、传动装置、机尾拉紧装置、改向装置和清扫装置等组成。 　　2.1 波纹挡边输送带 　　该结构主要组成包括三个方面，即波纹挡边、基带以及横隔板。其基带为普通输送带，波纹挡边被粘结在基带两变，采用硫化的方式进行连接，同时将横隔板在基带上按照规定的间距以螺栓联结或者硫化连接的方式进行添加。 　　2.1.1 基带。一般的设备中都会采用普通输送带作为基带，但是在该设备中所基带所应用的输送带在外形上同一般输送带一样，但是相对于普通输送带，基带在横向刚度上稍大。主要采用尼龙帆布作为基带的抗拉材料，用于承受拉力，同时需要以特殊的加强手段对抗拉材料进行加强，从而进一步增加其横向刚性，并在其上采用特殊的胶以一定厚度进行覆盖，从而延长基带寿命。 　　2.1.2 波纹挡边。输送带的挡边之所以为波纹形状，其目的是为了保证在凹凸弧区以及滚筒处输送带能够顺利的绕出。并且在运行的过程中不会在挡边上产生较大应力。该种波形可以是S形，可以是W形或者WM形以及齿形，当然应用最多的要数S形波纹。 　　2.1.3 横隔板。横隔板是以一定的间距粘结在基带上的结构，而横隔板的在基带上的间距则是需要根据实际情况进行确定，即输送设备的倾角、输送量以及物料粒度都是影响该间隔的主要因素。以一定的输送能给力作为提高基础，为了防止在输送过程中发生撒料，则应当对横隔板之间的距离予以减小。但是间隔稍大能够提高卸料以及加料效果。 　　2.2 驱动设备 　　该设备的动力部分即驱动设备，主要组成结构为制动器、电动机以及减速器和联轴器。 　　2.3 传动设备 　　传动设备的组成主要有机头架和传动滚筒，结构相对简单，驱动装置的动力源主要来自于传动滚筒，通过摩擦力传递给波纹挡边带使之运行的部件。传动滚筒的表面包上橡胶，增大传动滚筒与波纹挡边带之间的摩擦系数，减小滚筒表面的磨损。 　　2.4 改向压轮 　　该结构主要在凹弧段以及凸弧段，其具体的应用位置为凹弧段上分支以及凸弧段的下分支，在输送带有横隔板以及波纹挡边的那一面，作用即对输送带的运行方向予以改变。该种结构也有差异，即可以分为单式、复式两种。前者的设置位置为挡边输送带处，即空边处，而后者则主要在挡边输送带空边，而不通过与大轮，小轮主要在挡边的上部。 　　2.5 托辊以及挡辊结构 　　托辊主要有五种，即缓冲托辊、凹弧段托辊、凸弧段托辊以及上、下托辊。其中上托辊的主要作用是对输送带以及物料进行支撑，而下托辊主要被应用于对输送带进行支承。而在受料段则需要进行缓冲托辊的安装，从而对物料冲击予以降低，令设备能够平稳运行，这也是有效延长输送带寿命的方式。而无论是凹弧段还是凸弧段，其托辊在使用中都必须成组使用