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浅析垃圾焚烧烟气处理系统影响脱硫效率因素

浅析垃圾焚烧烟气处理系统影响脱硫效率因素   摘 要:本文对反应器内烟气与酸性气体反应过程建立了简易的脱硫理论模型来预测和分析烟气温度、出口温距、Ca/S摩尔比等因素对脱硫率的影响;对HCl的存在对脱硫效率的影响进行了定性的分析。   关键词:垃圾焚烧 烟气 脱硫效率      利用石灰脱除烟气中的酸性气体,由于其具有高效性和经济性,目前被广泛应用于处理烟气污染的各种行业。对这个方面的研究,前人已经做了大量的工作[1][2][3],并进行了大量的实验研究或数学模型预测,其中,高翔等人建立的综合考虑了增湿活化脱硫各过程(颗粒运动模型、水分蒸发模型、颗粒间碰撞模型、能量平衡模型)的脱硫模型,可以较好的模拟增湿活化脱硫反应。   为便于分析,本文将以SO2为基础来进行模拟,并作如下假设:吸收剂颗粒为球形且酸性气体和水分同时扩散,水分蒸发和酸性气体吸收互不影响。对烟气脱硫进行数值模拟,可以更好的理解烟气脱硫的机理,同时也能够为脱硫系统中反应器的设计、运行提供依据。综合考虑Ca/S摩尔比、烟气温度、出口温差等因素对脱硫率的影响。   在吸收剂液滴蒸发的同时,一般考虑以下几步脱硫反应:反应物SO2从主气流向颗粒表面的外部气相传质;颗粒表面对SO2的吸收溶解,形成HSO3-和SO32-离子;硫份在液相中扩散;Ca(OH)2颗粒在液相中溶解;钙与硫离子的液相反应。   1 酸性气体吸收(脱硫)过程数值计算   假定气体在反应器中呈柱状流流动,雾化液滴在烟气中均匀分布,并忽略SO2浓度变化及浆液液滴中水分蒸发对烟气密度的影响。由于与液相中石灰的不可逆反应,假定SO2的吸收率与SO2的分压力成正比。在烟气流方向上SO2浓度的变化为:   式中为气体速度;为气体摩尔体积;为SO2摩尔分数;为平均总传质系数;为液滴与脱硫剂的碰撞效率;为气体总压;为长度;为时间。   若的平均值是个常数,式(1-1)直接积分得:   为SO2传质单元总数。为液滴或液滴形成的固体颗粒的总表面积,液滴由于蒸发而减小,其表面积减小,但由于固体颗粒浓度很高,值变化并不很大。这个面积主要取决于喷射入反应器内的浆液量和喷雾的平均粒径。对于给定的喷嘴或喷嘴组,单位烟气体积的喷入浆液量如果不能直接得到,可以通过气体的最终温降来估算。因为水分几乎全部蒸发,单位质量水的面积与液滴平均粒径成反比。对于初步估计,面积与温降成正比,比例常数与液滴平均粒径成反比,即    (1-6)   总的传质系数取决于气膜和液膜的阻力,两者均随液相的缩小而变化。液相传质系数取决于化学当量比或石灰的供给速率,因为当石灰过量时,SO2不必扩散到液滴内部反应。为了近似考虑液膜传质系数的影响,假定液膜传质系数与化学当量成正比,则总的阻力为:   式中:为气膜平均传质系数;为1.0时液膜平均传质系数;为化学当量比即Ca/S摩尔比;H为SO2的亨利常数;为增强因子,考虑了HSO3-扩散的影响。   为模型调整参数,为1.0时液膜阻力与气膜阻力的比值。   将式(1-6)和(1-8)代入式(1-5)求得:   上式可以模拟Ca/S摩尔比、进出口温度和出口温距等因素对脱硫率的影响。系数A和B为系统参数。其值可以由试验数据拟合得到。   2 影响脱硫效率因素分析   (1)Ca/S(钙硫比)对脱硫效率的影响   由式(1-12)可以看出,随着钙硫比的增加,脱硫效率也随之增加,钙硫比增大到一定数值时,脱硫效率的增长将变得十分缓慢。这是由于随着钙硫比增加,相应烟气中的脱硫剂颗粒浓度增加,雾化水滴捕捉的脱硫剂总量增加,脱硫效率也会随之提高。但是,由于温距和喷水量保持不变,则钙硫比增大,水钙比将减小,脱硫剂的活化效率降低,使得脱硫效率随钙硫比增加而升高速度变慢。   图1是文献[4]在某垃圾焚烧厂烟气处理系统调试时的试验数据分析结果,可以看出,与本文的理论计算结果的变化趋势是一致的。   (2)出口温距对脱硫效率的影响   由脱硫效率公式(1-12)可以明显看出,随着出口温距的增加,脱硫效率将降低。这是因为反应器的出口温距所决定的喷水量直接影响水钙比、雾化水滴捕捉脱硫剂总量、水滴浆滴蒸发时间和烟气的相对湿度,因此对脱硫效率影响是比较明显的。但是出口温距如果选择的过低,会容易引起反应器和烟囱内结露腐蚀,因此确定适当的出口温距是关系到反应器设计和运行的重要环节。   在上述理论计算中,认为和与液滴平均粒径D成反比,与液滴平均粒径的平方成正比,故A与液滴平均粒径无关。但在实际的烟气脱硫过程中,吸收剂液滴粒径对脱硫效率有重要影响。事实上,模型中气相传质系数和对流传热系数不仅仅与液滴平均粒径D成反比,还与相对雷诺数有关,而且雾化液滴与脱硫剂的碰撞效率与雾化液滴粒径有关,即A可能与液滴平均粒径还

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