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油田压裂增产措施工艺分析与探讨 　　[摘 要]为了缓解油气供应不足，提高油田产量而采用压裂技术，有助于解决剩余油潜力发掘，难采油气田的勘探和致密油开采等难题。本文主要论述压裂技术对油田勘探和开采过程中增加产量起到的作用。 　　[关键词]压裂技术 油田增产 开采 　　中图分类号：TE32 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0012-01 　　压裂技术是指通过向地层内泵入含有支撑剂的液体，形成一个人工的通道以加大泄流面积。来提高地层油气的采收率。用对地层无伤害、残留少，对油藏地层进行振荡、冲击，使更多的井筒周围岩石径向断裂、滑移，从而达到加大泄流面积，提高油藏采收率的目的。由于在使用压裂技术时所产生的压力会比地层破裂压力大，所以，比较适合于油井气井试油储层和油气井的改造，另外更有助于油井堵塞后的疏通以及水井增注等改造。因此压裂技术的采用更能够在提高油气的开采效率和促进油田的增产上起到重要的作用。 　　1.压裂技术对油田增产的作用 　　对于目前油田已经大量开采的状况来说，有些油田已经进入生产后期，对于低渗透油藏来讲，采用压裂技术的改造才能更好地进行对油田的开采与开发。可是在首次使用压裂技术后，油井中的水力裂缝会慢慢闭合，也就是说压裂技术在开采中所持续作用的时间比较短，有效期的缩短这一问题给低渗透油藏开采带来了难题。为了解决这个问题，在研究者反复研究实践之后，认识到在第一次压裂之后，过一段时间必须马上再一次采取压裂技术，以此来保证油气藏稳定增产，以及提高油气田采收率。因此，在重复压裂物理模拟的实验基础上，对裂缝扩展规律还有应力场、裂缝和渗透现场进行研究，也能够有效地提高油田的最终采收率。 　　2.目前常用的压裂技术 　　2.1 普通压裂技术 　　原理：利用不压井、不放喷井口装置，将压裂管柱及其配套工具下入井内预定位置，实现不压井、不放喷作业。当压完第一层（最下一层）后，通过投球器和井口球阀分别投入不同直径的钢球，逐次将滑套憋到喷砂器内堵死水眼，然后依次再进行压裂。当最后一层替挤完后，立即活动管柱，并投入堵塞器，从而实现不压井、不放喷起出油管。 　　适用地质条件：油层滑套喷砂器丝堵，地质剖面具有一定厚度的泥岩隔层，封隔器可以卡得开，高压下不发生层间窜通。井下技术状况良好，套管无变形、破裂和穿孔，固井质量好。 　　工艺优点：①可实现不压井、不放喷作业，防止油层污染所造成的堵塞有利于提高压裂增产效果；②可不动管柱一次连续压多层，从而大幅度减少作业量，提高施工效率，降低压裂施工成本；③可与其它压裂工艺配套，能适应不同含水期改造挖潜需要；④工艺简单，成功率高，经济效益显著。 　　2.2 限流法压裂技术 　　原理：通过严格限制炮眼的数量和直径，并以尽可能大的注入排量进行施工，利用压裂液流经孔眼时产生的炮眼摩阻，大幅度提高井底压力，并迫使压裂液分流，使破裂压力接近的地层相继被压开，达到一次加砂能够同时处理几个层的目的。 　　布孔方案编制的原则：在限流法完井压裂设计中，制定合理的射孔方案是决定工艺效果的核心，根据限流法工艺特点，结合油层和井网的实际情况确定射孔方案。①保证足够的炮眼摩阻值，在此条件下充分利用设备能力提高排量，以套管能承受的最高压力为限，尽可能压开破裂压力高的目的层。②对已见水或平面上容易水窜的层，处理强度应严格控制。厚层与薄层划为一个层段处理时，强度应有所区别。③当目的层在压裂过程中有可能与其上下部非目的层窜通时，应注意将射孔点与隔层的距离放大些。当隔层厚度小于规定的界限时，要特别注意应减少孔数，防止窜槽现象的发生。④一般选择层内渗透率最好、有出油把握的部位射开，当层内存在薄的夹层时，可考虑在夹层上下分别布孔。⑤考虑裂缝破碎带的影响，当处理层段内层数多，其炮眼总数因受限制而少于待处理层数的情况下，可在紧相邻的几个小层的中间位置布孔。⑥由于目前射孔技术水平有限，个别炮眼的堵塞难以避免，因而允许实际的布孔数量比理论计算的稍多一些，以利于顺利完成施工。 　　2.3 多裂缝压裂技术 　　原理：在一个压裂层段内，先压开吸液能力大的层后，在低压下挤入高强度暂堵剂将先压开层的炮眼堵住，待泵压明显上升后，再起动泵车压开第二个层，然后再堵第二个层，再压第三个层，这样可以在一个层段内形成多个裂缝，以提高层段的导流能力。适用地质条件：①适用于夹层厚度小于2米，层段内有较发育的多层不含水或低含水薄油层；②压裂井层必须与注水井连通，且见到注水效果；③必须经测试找水资料证实，高含水井中具有低含水或不含水层段。高含水层段内或重复压裂层段内具有不含水或低含水油层。 　　3.新型压裂技术 　　3.1 端部脱砂压裂技术 　　随着油气田开采技术的发展和多种工艺技术的交叉综合运用，压裂技术应用范围已不再局限