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沥青路面全程控制精细化管理 　　摘 要：精细化管理是有效提高沥青路面平整度的保证，沥青路面的平整度控制是一个系统的工程，本文从施工准备阶段、施工现场控制、工程竣工后的检测入手，全面系统的提出管控措施，以期保证沥青路面质量的前提下，提高路面的平整度。 　　关键词：沥青路面 平整度 精细化管理 　　中图分类号： U416 文献标识码： A 　　1 前言 　　沥青路面的质量是衡量道路工程是否达标的要求之一，因为关系到人们日常的出行，所以一直以来为人们所关注。其中路面的平整度又是衡量路面质量的重要指标之一。随着科技的不断发展，新技术、新材料的广泛应用，高水平、高标准的要求也随之越来越高。只有在工程前期设计，中期施工环节，后期的路面检测，全程跟进控制措施才能有效保障路面质量，提高路面平整度。 　　2 准备阶段的控制措施 　　沥青路面施工的准备工作内容有：熟悉工程设计方案和施工路段的调查分析；施工队伍的管理及人员的配置；材料的甄选和拌和配合比设计；机械设备的支持与调控等四个方面，以此来确保后续的施工工程质量，保证路面平整度。 　　2.1工程设计方案的熟悉和调查分析 　　熟悉工程设计方案、图纸，是准备阶段的首要先行任务，工程技术人员通过细致的分析和研究，掌握工程规模大小及各阶段施工工艺流程，做到能针对具体路段具体分析，出现突发问题能解决问题，为确保工程的全面、有效地施工打下基础。 　　2.2施工队伍的管理及专门人员的配置 　　因为沥青路面施工的繁杂性和连续持久性，在施工队伍的管理上，一支专业素质强、业务精干的施工队伍是工程质量的保证，管理措施是否到位关乎路面质量，决定路面平整度的必备条件。在施工关键环节中，配置责任心强、专业技术好的人员实行专人看管、专人负责。 　　2.3材料的甄选和拌和配合比设计 　　材料质量的好坏直接作用于路面，对路面的平整度影响巨大，所以沥青路面所需材料的选购显得非常重要，必须对选料工作要予以充分高度重视。随时抽检材质质量，以满足技术标准要求的材料。材料的甄选，主要有沥青与集料的选择。 　　沥青是路面工程施工最关键的材料，沥青的标准有明文规定。沥青到场后，工地试验室遵照检测标准、要求进行严格抽检。主要检查针入度、延度和软化点，其它指标可根据路面施工实际情况进行选择。沥青加热时温度超过170℃会容易老化，所以加热时温度必须进一步控制。在运输储藏中，含水量也尤为重要，过度的含水量会造成加热时沥青膨胀，溢罐，引起浪费。 　　石料的最大粒径是影响基层平整度的重要因素，为便于用摊铺机铺筑混合料，规格以各个面层厚度及与沥青的配合比决定。大于2.36mm是粗石料的标准，在粗集料的质量控制是要注意几点：首先对石料材质、形状的规范，要求质地坚硬、耐磨干净、无异物，具有良好形质的石料颗粒，其中细、长、扁的石料含量不宜过多。同样对细集料的选择应洁净干燥，无风化情况，在各个面层对细集料选择应更具有针对性。 　　混合料的配合比设计，必须控制目标配合比、生产配合比、试拌试铺三个阶段，这些都应是在工地试验室中完成的。在实际施工中，设计配合比在选料或者备料之前确定，因为只有在设计比例的完成才能确切的计算出工程所要耗费的材料多少。需强调的是，在设计配合比的时候要注意各种添加剂的比例设计。 　　2.4机械设备的支持与调控 　　机械配置是否合理，将直接影响到路面工程的平整度，从而影响工程的工期和效益。所以运转良好的机械设备对路面的施工影响是不容忽视的。在工程施工前，应根据工程量和工程的期限要求，合理配置机械设备，而且在所有工程环节中，所有施工程序完工或成品确定之后，所有机械设备工作参数不得随意调整。 　　3铺筑阶段的施工控制措施 　　铺筑环节主要工序包括：沥青混合料的拌和、摊铺、碾压、对接缝的处理等。 　　3.1沥青混凝料的拌和与控制 　　在准备沥青混合料时，沥青温度的控制以及沥青与材料的配合比均有所要求。沥青温度具有一定的稳定性才能使沥青混合料拌和均匀，对沥青的加热应先用导热油进行预热。普通沥青标准加热的温度为150～160℃。从集料送入拌和机开始，集料的温度，拌合温度，出料温度等均要符合规定。 　　配合比的控制方法采用两级控制，初控从各个生料仓的出料斗门及皮带转速进行控制，经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，如果拌和设备自动化程度较高，各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。随时抽检配合比例是否超出要求，一旦发现异常，要相应调整拌和设备的数据设置，不合格的混合料是不能出场的。同时，每次开机前应检查混合料含水量，以便控制进料速度以及集料加热时间和温度。 　　3.2摊铺环节的控制措施 　　沥青混合料的摊铺是沥青路面施工控制中最重要的环节，在摊铺中需要做好如下工作： 　　摊铺前基层