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泥水平衡顶管施工技术在平顶山路应用 　　 　　 　　（苏州建龙工程建设咨询有限公司21500） 　　摘要：顶管技术作为一种地下管道施工手段，无需大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，可避免为疏干和固结土体而采用降低水位等辅助措施，从而大大加快施工进度、节省大量投资，是真正的无污染、高效率的施工技术。本文介绍了泥水平衡式顶管优点；探讨了泥水平衡顶管施工技术在平顶山路的应用施工工艺。 　　关键词：泥水平衡；顶管；施工技术；应用 　　 　　一、工程简介 　　平顶山路位于常州新北区西夏墅镇，道路全长约1.1KM，道路为南北走向。道路路幅总宽18米。污水管线设计管位位于道路中心西侧4.5米处，其中约700米管道槽深在6-7米之间。由于管道埋深深、土质差（基本为中液限粉质土、粉土层）、地下水丰富且管线附近建筑物杆线等因素影响，为确保污水管道施工质量及安全该段污水采用泥水平衡顶管方案施工。现平顶山路道路及管线已于8月完工，本文主要介绍平顶山路污水施工所采用的泥水平衡顶管施工技术。 　　二、工程施工工艺 　　一）、主要施工工艺流程 　　测量引点→工作井、接收井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑。 　　二）、沉井施工 　　1、本项目工作井接收井均采用钢筋砼沉井，工作井沉井尺寸分为6米*6米和6米*3米两种；接受井沉井为尺寸为3米*3.5米。 　　2、沉井制作下沉流程 　　井位放样→开挖2米上层土→测量放样恢复井位→下节沉井钢筋模板制作浇筑砼→养护7天后挖土下沉→上节节沉井钢筋模板制作浇筑砼→养护7天后挖土下沉到位→沉井封底→后背墙砼浇筑。 　　3、沉井下沉注意事项 　　(1)沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期尤应注意。 　　(2)该项目采用长臂挖机配合人工挖土，挖土下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。 　　(3)沉井下沉至设计标高以上2m前，控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。 　　(6)因部分沉井离构筑物较近，在下沉时，应观测周围构筑物的沉降、位移及裂缝情况，以便迅速采取措施，确保附近设施的安全。 　　三）、泥水平衡顶管施工设备 　　本工程使用的主要设备三原重工制造的YX-1500型泥水平衡偏压破碎型顶管机。泥水平衡式顶管主要设备见下图： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　四）、管道顶进 　　顶管推进机（俗称机头）被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中，采用复杂的泥水平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。 　　五）、顶进测量控制 　　掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。 　　六）、泥水系统 　　泥浆系统有二个作用：送走被挖掘出的渣土和平衡地下水。泥浆系统是由密封的管道组成，通过机头循环，形成泥浆混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥浆池内，泥浆通过众多的排泥泵被排出。再由进水泵进水送入机头，排泥由变速的排泥泵进行控制。机坑旁通装置可控制进排泥浆的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤积现场。当挖粘土时，可能使普通粘土，有一定的粘合度，可以直接将泥浆排入泥浆池内，但是当挖沙土时，泥浆中必须添加一定的粘合剂（诸如膨润土等）以增加泥浆粘度，以达到排渣的最终目的。 　　进