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水平定向钻进技术在自来水管道工程中应用 　　摘要：讲述了定向钻牵引施工工艺的优点、工作原理以及经过工程实践后得出的在施工过程中须注意的几个问题。 　　关键词：非开挖技术；定向钻；牵引；施工 　　中图分类号：TE243文献标识码： A 　　本人自2004年进入宁波市自来水总公司（现更名为宁波市自来水有限公司）以来，一直从事给水管道工程的建设管理工作，至今已有近10年的时间，期间参与了大量造价不等的不同性质的给水管道工程。给水管道的施工工艺以常规的大开挖为主，但在实际的施工过程中我们经常会遇到各种障碍物，如建筑物、公路以及铁路等，因而不得不采取非开挖施工工艺。刚开始我们基本采用传统的顶管施工工艺，对定向钻牵引施工工艺只是有一个初步的了解，近年来随着定向钻牵引施工工艺的不断成熟以及其显示出来的相对于传统管道顶管工艺的种种优点，我们的管道在穿越各类障碍物的时候也逐渐开始采用定向钻牵引施工工艺。经过与定向钻牵引施工工艺多次的接触，我不断总结经验，现将在定向钻牵引工程实践中所得的粗浅见解和体会进行分享： 　　1.定向钻牵引施工工艺的优点 　　1.顶进方向可控。定向钻牵引施工工艺是一种非开挖的施工工艺，在管道进行大开挖敷设时，如遇障碍物，可以采用该施工工艺，利用其可以控制方向的优点使管道能基本准确地从障碍物下面穿过，从而解决了因开挖施工引起的拆迁以及中断交通等问题。 　　2.场地限制小。定向钻牵引施工工艺与传统的顶管施工工艺比较，其对施工现场的用地要求不高，不需要大型的发射井和接收井，因此非常适合在市区等施工条件较差的地方使用。 　　3.施工速度快。传统的顶管施工工艺要求制作的发射井和接收井的施工时间较长，往往不能满足工程进度要求，给建设单位造成很大困扰。那么定向钻牵引施工工艺无需制作管道发射井和接收井，就大大地缩短了施工周期。另外定向钻牵引施工工艺中的管道焊接和钻孔是两个完全独立的施工过程，管道焊接和钻孔可以同步进行，而且定向钻机器的钻孔效率也非常高，一旦完成钻孔便马上可以把焊接好的管道拖进管孔，提高了工作效率。 　　4.综合效益好。采用大开挖施工工艺敷设管道，施工现场经常是尘土飞扬、泥泞不堪以及噪音较大。而定向钻牵引施工工艺场地相对整洁，可以减少环境污染，对附近的居民的影响也很小，现场的文明施工管理可以得到保障。另外相对于传统的顶管工艺没有了发射井和接收井，节省了工程造价。因此定向钻牵引施工工艺具有较好的经济效益和社会效益。 　　2.定向钻牵引施工工艺原理简述 　　定向钻牵引施工工艺是利用水平导向钻机的设备和技术手段，在地表不开挖槽的条件下，敷设、更换各种地下管线的施工技术，国外叫做Trenchlless Technology或No-Dig。目前发达国家应用此技术敷设管线的已占到7%―10%。它的主要特点是，根据预先设计好的铺管线路，驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，先钻一个导向孔，在此过程中，用产生12~15MP高压水流的注塞泵不断向孔内喷水，使其冲割土层，同时利用土层的反作用改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地。然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，最后将需要敷设的管线牵回钻孔入口处。 　　钻机，其是定向钻牵引施工工艺的核心。地表发射钻机，通常为履带式，可以靠自己的动力自行进入工地。配置有一个钻杆自动装卸系统，定长的钻杆装在一个“传送盘”上，随钻进或回扩的工程而自动从钻杆柱上加、减钻杆，这种操作与一个自动的螺纹拧紧和卸开装置配合进行。由于钻杆自动装卸系统加快施工速度，从而提高施工安全和减少劳动强度。 　　“泥浆”。常用的钻进液或称“泥浆”是膨润土和水的混合物，其性能取决于其成分配方。在整个钻进过程中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴碰出，在钻进和反向扩孔的过程中，起着射流切削，形成孔壁，稳定钻道，润滑钻具，冷却钻头，携带岩屑等关键作用。具体如下： 　　1.泥浆在钻头前面起射流作用，有助于软化切削土层，易于钻进。 　　2.泥浆在孔的四周形成泥饼，也称之为孔壁，使形成的孔不塌方。 　　3.泥浆使钻杆、钻头和管道得到良好的润滑，减少回拖助力。 　　4.泥浆在钻孔内流动，可冷却钻头钻具和探测仪的探棒。 　　5.泥浆可悬浮切削下的泥土和岩粉，并将它们携带处孔外。 　　3.值得注意的几点以及存在的问题 　　在近几年的定向钻牵引管工程实践中，我体会到要真正做好这项工作，除了必须全面掌握定向钻牵引施工工艺的技术要求外，还要做好其他相关事宜。诸如：施工场地情况，机械进出道路情况，周围居民居住情况，水电保障情况，地质结构情况，地下管线情况，使用