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水泥砂浆抗硫酸盐腐蚀研究 　　摘要：作为基础设施建设的重要基础材料的水泥混凝土，在研究及设计方向已不再单纯以强度为主要标志，而是向强度及耐久性方向综合发展。硫酸盐侵蚀是混凝土耐久性的一个重要内容，在此背景下，本文提出以掺矿粉和氟石膏的超硫水泥砂浆为研究对象，与传统硅酸盐水泥进行试验对比研究，从抗蚀系数、膨胀率指标面上分析超硫水泥的抗硫酸盐侵蚀性能，以期开发出以掺入矿物掺合料为特征的高性能水泥体系。 　　关键词：高性能水泥；耐久性；硫酸盐侵蚀 　　Abstract: This paper presents the study to the ultra slag cement and fluorgypsum sulfur cement mortar, comparative study of traditional portland cement, ultra-sulfur cement resistance to sulfate corrosion coefficient, swelling index surface erosion performance in order to develop a high-performance cement system characterized by the incorporation of mineral admixtures.Key words: high-performance cement; durability; sulfate attack 　　中图分类号：TQ177.6+2文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02 　　 　　1 引言 　　传统的硅酸盐水泥在生产过程中，不仅要消耗大量的资源和能源，而且会造成严重的环境污染。要与不断扩大的工程发展规模相适应，最好大力开发以掺入矿物掺合料为特征的高性能水泥体系，以解决硅酸盐水泥生产中存在的资源、能源消耗高，有害气体排放量大以及耐久性差等问题。 　　2. 实验内容 　　2.1制作水泥砂浆试件 　　2.1.1实验原料 　　实验材料为超硫水泥即硅酸盐水泥+矿粉+石膏配制的新型水泥，所用原料皆为正规厂家生产的合格产品。其它试验用原料还有：细集料（中砂，细度模数为2.6，表观密度为2710 kg/m3，松散密度为1350kg/m3）、标准砂、化学试剂无水硫酸钠、水。 　　2.1.2 试件尺寸及配合比确定 　　试件尺寸及配合比见表1。 　　表1试件尺寸及配合比 　　 　　 　　备注：关于试件种类： GB/T749-65为我国现行抗硫酸盐侵蚀标准试验名称，ASTMC1012-95为根据美国标准进行测试膨胀率的方法。 　　2.1.3 试件制备 　　水泥放入搅拌机中搅拌15秒，将水均匀加入然后加入砂子搅拌180秒，将拌和物入模，在振动台上振动直至表面出现泛浆，将高出试模的部分削去并用抹刀抹平。成型完毕，将试件放入20±5 ℃的成型间内静置24h，然后将试件编号、拆模。 　　2.1.4 试件养护 　　（1）ASTMC1012-95试件采用长期浸泡试验方法，试件脱模后在清水中养护1d，测初长，然后将LP和LCS试件均分两组分别浸泡在清水和5%Na2SO4溶液中，测3d、7d、11d、14d长度变化率。 　　（2）GB/T749-65试件采用长期浸泡法，试件脱模后在清水中养护1d，然后将DP和DCS试件均分两组分别浸泡在清水和5%NaSO4溶液中，28d后取出，测抗折强度。 　　2.1.5 试样制备 　　将测定了凝结时间的各净浆试样按标准养护至不同龄期进行取样，并立即用丙酮浸泡以停止其水化。实验前，将试样取出在60℃温度下恒温干燥6h后，用研钵磨细。 　　2.2 试验结果与分析 　　2.2.1 两种水泥物理力学性能对比 　　首先，对硅酸盐水泥和新型水泥进行物理力学性能比对，结果见表2。 　　表2水泥的物理力学性能 　　 　　 　　从表2可以看出超硫水泥比普通水泥的初凝时间长4-5个小时终凝时间长5-6个小时。水泥的凝结时间主要由C3A、C3S含量决定，超硫酸盐水泥相较硅酸盐水泥，由于混合材的掺加降低了C3A和C3S含量，水化速率减慢，而且孰料较少，没有足够的孰料水化，水泥颗粒搭接点少，水化以后生成的晶体物质相对较少，其相互交错搭接的地方少，聚结慢，从而凝结缓慢。超硫酸盐水泥水化过程中钙矾石的形成可使其凝结，但由于超硫酸盐水泥中石膏溶解速度缓慢，使SO42-浓度低，如果Ca2+、OH-、SO42-反应物浓度低，反应速度也会变慢，致使钙矾石生成速度慢。钙矾石形成的缓慢也是使超硫酸盐水泥凝结速度缓慢的原因。 　　3天时普通水泥的抗折强度高于超硫水泥，7天