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热力站自动化运行 　　[摘要]在电气信息技术飞速发展的今天,生产现场正在逐步向全规模的智能控制时代迈进,许多生产企业都有了监控机房,变频传动-PLC-工控-组态是目前比较流行的电器系统构架,该系统适应性强,根据不同的现场环境及工艺要求可实现不同的功能。重点介绍开滦集团增盛锅炉房及热力站利用电气自动化控制,在安全、稳定、经济运行的前提下,集中供热系统实现监控机房无人值守,节省人力资源和现场资源,进一步提高生产效率,降低供热成本。 　　[关键词]无人值守控制器变频器网络控制巡视系统 　　中图分类号:TP2文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1210019-02 　　 　　一、前言 　　 　　开滦集团增盛锅炉房及热力站建于2004年,由唐山市规划建筑设计研究院设计,唐山社区组织施工,5月份开工,历时6个月,11月初竣工并投入运行。锅炉房建筑面积1353平方米,安装有三台14MW热水锅炉,建有7座热力站,锅炉通过一次热力管线为热力站提供热源,热能通过热交换机组转换到二次管线为用户供暖,设计供暖面积为49.7万平方米。06-07采暖期实际供热面积为272262.87平方米,锅炉房采取三班两运转、7座热力站集中监控的方式运行。 　　该锅炉房采用西门子S7-200PLC集中控制方式,工作稳定可靠,运行逻辑由程序控控制,减少了人为的误操作;运行设备通过变频调速,实现系统最优控制和经济运行;数显仪表能够监视一次系统运行的温度,压力参数;鼓、引风机室安装有消音设施,确保环境噪声达标;烟气在线监测系统,设计最大输煤量为10.5t/h,锅炉房采用无储煤场设计,自动上煤,占地面积小,减少污染,减少损耗,符合环保要求;除渣系认为联合除渣方式,最大除渣量为3.5t/h;除尘系统采用QRC-20气动乳化脱硫除尘器,工艺水循环利用,确保烟气排放达标,除尘废水零排放;锅炉房和各热力站的软化水设备机头均采用美国阿图祖公司生产的480控制器,流量型控制方式,操作简单,制水率高,实现了软化水置备全自动;除氧设备采用树脂除氧方式,性能稳定,除氧率高;另外,系统运行的关键部位,安装有闭路电视摄像头,方便操作,实现远方监控,提高系统运行的安全性、有序性和稳定性。 　　 　　二、热力站设备简介 　　 　　(一)控制器 　　各站采用舒瑞普公司瓦特机组,配备瑞典进口控制器模块SRD3111。该控制器有8路数字量输入、8路数字量输出、8路数字量输入和6路模拟线可编程,调试成功后,机组在一次热源满足的情况下,随室外温度变化二次供水温度自动进行调节,控制机组给用户创造一个舒适的居住环境。 　　SRD3111可编程控制器具有通讯功能,可通过IP-MODERM、宽带或485、232通讯接口传输数据。数据传输格式为OPC型数据格式。 　　SRD3111可编程控制器可通过COM2端口与本地计算机进行串口连接,通过SRD3111可编程控制器软件体进行数据传输与数据修改。 　　SRD3111可编程控制器棵通过COM2端口与本地MODERM(调制解调器)连接,通过拨号的方式可以将控制中心的计算机(已安装SRD3111可编程控制器软件)与现场SRD3111可编程控制器进行数据传输与数据修改。 　　SRD3111可编程控制器可通过485、232通讯接口与本地计算机进行通讯,本地计算机然后通过广域网鱼控制中心计算机进行通讯,即数据传输与数据修改。 　　 热力站智能型全自动换热机组控制部分 机组外观图 　　(二)变频器 　　各站配备ABB ACS510变频器,有2路模拟量输入、2路模拟量输出、6路数字量输入和3路继电器输出。变频器本身有PID调节系统,与控制器实时通讯,从而控制机电运行,随负荷或压力波动改变电机运行频率,在整套机组中起到承上启下的作用。 　　使用变频器有如下优点: 　　优点1:启动平稳,对电网没有冲击; 　　优点2:运行可靠,能够确保使水泵运行在最佳工况点; 　　优点3:具有多种机电保护功能,减少维修费用; 　　优点4:合理利用电能,节能环保,能大幅度降低运行成本。 　　(三)全自动软水器 　　全自动软水器以美国阿图祖公司480控制器为核心,采用182控制阀体,流量型控制,使用了现代化的微处理技术,采集并整理出软水的流量、流速等数据,并完成计算。控制器不断比较水处理系统的设定容留与实际用量,并显示所得到的信息,当达到用户选择的容量时,480(DDS)操作水控制阀定时器开始一次再生过程,自动完成一个全自动周期。 　　该控制器可现实系统状态、罐容量、剩余容量、水流速度参数。 　　 　　三、换热机组运行模式 　　 　　在一次热源满足要求的情况下,随室外温度的变化按照设定好的曲线自动运行。室外温度传感器实时监视室外温