危险设施（设备、装置）风险评价管理制.docVIP

危险设施（设备、装置）风险评价管理制 1. 目的 对施工中的设施（设备、装置）危险因素的危险程度、危险类别及造成事故的结果进行定性风险评价管理，判别其潜在危险，把分析工作做在行动之前，确保安全性。 2. 职责 2.1 项目经理全面负责施工现场的设施（设备、装置）风险评价管理。 2.2 设备部门直接负责设施（设备、装置）风险评价管理。 2.3 操作人员对设施（设备、装置）负责维护和保养，并按安全操作规范进行操作。 3. 步骤 3.1 对设施（设备、装置）过程及操作条件和周围环境进行了解。 3.2 调查危险源：即危险因素存在于哪个系统之中。根据过去经验和同类生产中发生过的事故情况，查明分析评价对象中是否会出现类似情况。 3.3 危险分析：即确定可能造成伤害的危险性大小，分别轻重缓急，将预见到的潜在事故划分危险等级。 3.4 找出消除或评价、控制危险性的措施：即研究危险因素转化为危险状态的触发条件和危险状态转化为事故的必要条件，并谋求防止事故发生的办法。 3.5 落实负责采取改进措施的人员和期限，预防事故的发生。 4. 风险评价 4.1 安全操作规程不健全、管理不完善，对操作者缺乏培训，或操作者不按规程操作，没有穿戴防护用品。 4.2 设备在非正常状态下运转，传动装置损坏未能修复，附件和安全防护装置功能退化。 4.3 运动部件防护不当。机械设备旋转部件、传动装置、联接装置等部位都是危险部位，防护不到位，极易发生机械事故。 4.4 无保险装置或保险装置失灵。 4.5 工艺规程不符合要求，采用新工艺时无安全措施等。 5. 管理 5.1 根据“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产责任制，明确各级人员在各自职责范围内对安全生产应负的责任。 5.2 根据国家劳动安全法律、法规、标准按实际情况，编制安全技术措施计划（消除事故隐患、操作人员安全要求、危险设施、设备安全防护装置措施、预防高处坠落、预防起重伤害、火灾、触电、雷电伤害、易燃易爆等安全技术措施）。 1) 对危险设施（设备、装置）必须遵守操作程序和注意事项；本岗位安全技术知识；正确使用个人防护用品；预防事故紧急措施；设备维修、保养等。 2) 对各种机械设备的传送带、明齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮、飞轮和其它的往复运动或转动的设备、部件，都应安装防护装置。其运动部件或危险部位，不宜安装防护罩时，应设置防护栅栏。需修理或调节的设备外，不能拆卸保护装置或安全设备，修理和调节后，应立即装好。 3) 使用的电源的设备，应严格对电气设备加以绝缘，安装好防护设施和保险装置，电气线路要保持良好，防止触电事故的发生。同时注意防止静电危害。 4) 对于可能危害职工生命健康或导致火灾的设施和设备，要有适当的防护隔离措施，并应备有消防设备。 5) 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证发生危险时有效地制动。对设备的操纵或驾驶室，窗口应安好安全玻璃，并经常保持良好状态， 6) 塔式起重机或高重心的机器设备，应降低重心位置及采取稳定措施，防止由于振动、风压等而倾倒。 7) 机器设备的气、液压传动装置机构，应设置有控制超压、防止泄漏等装置。 8) 机器设备的操纵位置高出地面2米以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。 9) 对各种大型设备，要做到经常检查、保养，使设备保持良好状态。 10) 操作人员要严格执行操作规范，并正确使用各种防护用品。