现浇钢筋楼板裂缝的防治措施.docVIP

现浇钢筋楼板裂缝的防治措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 钢筋混凝土楼板中出现的裂缝较为普遍，其他方面的混凝土的裂缝也时常发生，不同类型的裂缝产生的原因不同，其特点也不相同，对楼板耐久性和安全性的影响也不同，必须引起我们的高度重视，采取相应的措施，确保结构的安全可靠，不是所有的裂缝都会危及楼板分析和设计中就是考虑混凝土在受拉区可以带缝工作，因而受拉区出现的裂缝不会直接影响构建的承载能力，然而这些裂缝给腐蚀无知形成了一条通道，会降低楼板的防腐能力。但是，在构建受压力区出现的受力裂缝往往会导致结构的极限破坏。然而，混凝土楼板中出现的裂缝不仅仅是由于受力引起的。一条裂缝可能有一种或几种原因同时引起。因而，在进行混凝土楼板施工是应采取相应措施，环节或避免忑不应出现的裂缝，确保建筑工程质量，特别是建筑工程的耐久性。 　　裂缝产生的原因 　　混凝土水灰比、塌落度过大，或试用过量粉砂 　　 目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是谁和水泥剂量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，康拉强度低，容易因塑行收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会长生表面裂缝。 　　沪宁图施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥 　　 混凝土浇筑振捣后，粗滑料沉落基础水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑形收缩，产生裂缝。 　　沪宁图浇捣后过分抹干压光和养护不当 　　过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响沪宁图的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早起强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因中叶温差大，养护不当最易产生裂缝。 　　模板的弹性变形及支座处的负弯矩 　　 施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早起强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把表面负筋踩弯，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大量两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 　　后浇带施工不慎而造成的板面裂缝 　　为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面的裂缝。 　　裂缝的防御措施 　　施工措施 　　严格控制混凝土施工配合比。 　　承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出。混凝土品质的明确要求，不能片面压价的追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小孔隙率和砂率以减小收缩量，提高混凝土抗裂强度。我国一些城市提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行坍落度的检查时保证施工质量的重要因素。 　　在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 　　混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖，保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 　　严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧面的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 　　施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后