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对桩基础施工中应注意问题探讨 　　摘要：本文以下就从建筑桩基础的施工过程中的一些施工技术措施进行了论述。 　　关键词：地基;桩基础;技术措施 　　近年来，我国社会主义经济飞速发展，建筑行业也是空前繁荣，随着新材料、新工艺、新技术的不断革新，各种大型工程也开始崭露头角，加之城市人口急剧增长，高层建筑越来越多的出现在人们的视野中。随着建筑高度的增加，上部荷载也在增加，普通的天然地基已经不能满足其承载能力的要求，桩基础工程便开始受到建筑行业的青睐。 　　一、几种常见的桩基础 　　1.1锤击打入法施工预应力管桩 　　1.2静力压桩法施工预应力管桩 　　1.3人工挖孔桩 　　1.4沉管灌注桩 　　1.5泥浆护壁钻孔灌注桩 　　1.6泥浆护壁冲孔灌注桩 　　1.7旋挖成孔灌注桩 　　二、保证地基基础稳定的施工技术措施 　　2.1对于素土以及灰土地基的处理措施 　　施工过程中首先要保证验槽后方可施工;施工前要检查基底是否有积水、淤泥，要将其进行清除干净后方可施工;对于灰土土料、石灰等材料的配合比应符合设计的要求，对于灰土，要搅拌均匀，至少搅拌3遍;施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时的加水量、夯实遍数、压实系数等;对于分段施工的灰土地基，留槎位置应该避开墙角、桩基以及承重的窗间墙位置。上下两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接槎时应该沿槎垂直切齐，接缝处的灰土应充分夯实;在灰土回填每层夯实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土摊铺。 　　2.2对于砂石地基的处理措施 　　在施工进行前，首先要对砂、石等原材料质量、配合比等进行检查，砂、石的搅拌应均匀;铺设前应进行验槽，清除基底的表面浮土、淤泥等杂物;施工过程中必须进行检查分层的厚度，分层施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数等;在对垫层铺设完毕后，应立即进行下道工序的施工，严禁人员以及车辆在砂石层面上行走，必要时应在垫层上铺板行走。对于砂石地基的质量检查，其检查结果必须符合设计所要求的标准，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000?O以上的工程，每100?O至少应有1点，对于3000?O以上的工程，每300?O至少有1点。 　　2.3对于其他的一些软弱的地基的处理措施 　　（1）在软弱的地基中用机械成孔，并填入作为固化剂的生石灰，压实形成桩体，利用生石灰的吸水膨胀以及放热的作用改善桩体周围基础的物理性质，与基土形成复合地基，达到地基加固的目的可以防止桩基倾斜的问题。 　　（2）通过在基土层中埋设拉结强度较大的拉筋和受力杆件等，可使土颗粒与拉筋之间的摩擦力形成整体，可提高地基承载力、降低沉降、维持建筑物的稳定性。适用于人工填土的路堤以及挡墙结构，可防止施工中出现倾斜、断桩等问题。 　　（3）稳定边坡，可以在基土土体内放置一定长度与分布密度的土钉体，用以弥补土体自身的强度不足的问题。这样不仅可提高了土体整体强度，又能弥补了土体的抗拉、抗剪强度低的弱点，也可以在地基中沿不同的方向，设置直径75～250mm的细桩，用以支撑结构物，挡土，稳定边坡等。 　　（4）用压力泵将水泥砂浆、石灰或其它化学浆液等物质注入软弱的地基中的部分土体内，以形成加固体，与未加固的部分形成复合型地基，可以提高地基承载能力，并且减小沉降。以确保桩基础的牢固稳定。 　　（5）锚杆静压桩是结合锚杆与静压桩的技术而发展起来的，它是利用建筑物的自身重量作为反力架的支承，用一定的技术手段把小直径的预制桩逐段的压入地基，使将预制桩顶部与基础紧紧的固定成一体，以达到防止建筑物沉降的目的，这种方法适用于地基中含有坚硬的岩石层的桩基础的施工。 　　三、桩基础施工中问题以及一些技术措施 　　3.1桩基础施工中的一些问题： 　　桩沉入的深度不足;桩沉入后倾斜度过大和断裂等问题会导致单桩的承载力下降;有时施工工艺需要桩分段预制，再沉入基础中，而各段预制桩之间用钢制焊接连接件做桩的接头，容易出现桩接头断离现象;锤击的次数过多、过重或者设计贯入度过小，都可能导致灌注桩出现断裂 　　3.2技术措施： 　　（1）当预制桩入土深度不足时，可采用补桩法。先钻孔，然后植桩，再沉桩的方法。当桩基承台或者地下室完成后再进行补桩，不仅可以利用承台或者地下室结构承受的压桩的施工反力，而且设施简单，操作简单。 　　（2）当打入桩分节连接时，沉入的质量差的接桩可能导致连接节点脱开的情况发生，此时我们可以采取送补结合打桩的方法。对有质量问题的桩复打，使其下沉，然后把松开的接头再顶紧，使其具有竖向的承载力;还可以适当的补些全长、完整的桩，这样不仅可以补足整个桩基础竖向承载力的不足，而且补打的整桩完全可以承受地震的荷载。 　　当由于基坑的开