电焊、气割焊安全动火管理制.docVIP

电焊、气割焊安全动火管理制 1. 概况 建筑工地现场采用的焊接、气割工艺所使用的设备和能源，都有一定的火灾危险性。火灾事故的发生，由于在焊接，切割作业中制度不严，操作不当，安全措施落实不力而引起。 2. 事故的表现 2.1 在焊接、切割作业中，金属火星到处飞溅，当接触到易燃、易爆全体或化学危险物品，就会引起燃烧或爆炸。当金属火星飞溅到棉、麻、纱头、草席等物上，就可能引燃、蔓延，造成火灾。 2.2 建筑工地管线复杂，特别是地下管道、电缆沟，施工中进行立体交又作业，电焊作业的现场或附近有易燃易爆物，由于没有专人看火监护，金属火星落入电缆沟，引起事故。 2.3 作业结束后遗留的火种没有熄灭，引燃可燃物起火。 3. 安全动火技术 3.1 要认真做好准备工作，正式作业前，进行技术交底，明确任务，了解作业现场情况。 3.2 对环境复杂的焊接场所，要制订安全动火操作实施方案。 3.3 作业现场内及附近易燃易爆物应进行拆除、转移、清理。 3.4 严格按照气焊、气割安全技术操作规程。 3.5 对于临时进行焊接、割的部位或场所，必须实行三级动火审批制度。 4. 焊工应遵守原则 有下列情况之一的，焊工有权拒绝焊、割作业，各级领导不得强迫焊工违章作业。 4.1 焊工没有上岗合格证，不能进行正式的焊割作业。 4.2 凡未办理动火审批手续，不得进行焊、割作业。 4.3 盛装过可燃气体，易燃液体、有毒物质的各种容器，未彻底清洗，不能焊割。 4.4 用可燃材料(如木材、聚丙烯薄膜、玻璃钢、草席、沥青等)做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊割。 4.5 有压力或密封的容器、管道不得焊、割。 4.6 焊割部位附近有易燃、易爆物品，未作彻底清理或未采取有效的安全措施前，未设专人看火，不能焊、割。 4.7 焊工不了解焊、割现场周围的情况，不能盲目焊割。 4.8 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 5. 氧气、乙炔气瓶安全管理规定 5.1 要求 1) 在建筑施工现场，并应和周围的建筑设施、输电设施、线路等保持安全距离。 2) 在生产和使用过程中，应根据氧气、乙炔气瓶性能等，设置相应的通风、防火、防爆、监测、防潮、避雷、防静电、报警等安全保护设施。 3) 施工作业人员，必须经过特殊工种的培训，懂得所接触的易燃易爆物质的性能和防范措施。 4) 加强日常管理，建立健全安全管理制度和安全技术操作规程。 5.2 储存保管 1) 施工现场必须设置临时存放氧气、乙炔气瓶的专用仓库，并选择安全地点，设置必要的安全设施。 2) 性质相抵触的易燃易爆物品不能放置同一库内，并不得超过规定的储存数量。库内严禁明火，不准把火种、易燃物品等容易引起摩擦起火的器具带入仓库。收存和发出要有登记和支领手续。不准放置于工棚和施工现场。 3) 要建立健全严格的管理制度，定期进行检查， 5.3 运输 氧气、乙炔气瓶的误用或错误操作会引起严重事故。必须遵守规定，控制气瓶搬运中的危害。 1) 只接受经国家批准，安全部门认可的运输气瓶。不得涂改或改变气瓶上的记号。 2) 在建筑施工中，气瓶搬运要尽可能轻点，保证防止其强烈接触或加压，必须用起重机装卸，应将其装入吊篮或适当的台架上，不得使用吊链。 3) 气瓶不要摔下或使其相互猛烈撞击。气瓶除装气体外，不得作滚柱、支撑或任何目的使用。 4) 不得填塞气瓶上的安全装置。对于气瓶的适当搬运或其容积拿不准时，要询问供气部门。空气瓶退还供气部门，应写上“空瓶”记号，关闭阀门并重新安上阀的防护帽。 5) 气瓶上易熔的安全塞子约在水的沸点熔化，若出口阀被冰冻住，只能用温水熔化，温水只能浇在阀上。切勿使用火焰。 5.4 贮存 1) 气瓶进仓库禁用电磁起重机，以防万一电源中断，气瓶从空中摔下，造成爆炸事故。 2) 气瓶搬运进仓库及堆放时，不得敲击、碰撞和抛掷，应直立整齐安放，并设置栏栅加以固定，若卧放时应用木块卡住，气瓶堆放不得高于5层。 3) 进仓库气瓶应旋紧瓶帽和套上两个防震圈，否则不准在地面滚动，但必须注意，乙炔气瓶不可横卧地面滚动。 4) 应计划气瓶的贮存，以便气瓶按从供气单位接受的次序使用，空气瓶与满气瓶应分别贮存，空气瓶要易识别，以免混淆。 5) 气瓶绝不允许直接的火焰或电弧接触压缩气瓶酌任何部分，不得在阳光下曝晒、雨淋。 5.5 使用 1) 正确操作，禁止撞击。安装减压阀必须仔细旋妥；放气时应缓慢开启瓶阀；禁止瓶体相互撞击或用铁工具等敲击瓶阀或瓶体；禁止用沾油脂的手套或工具操作氧气瓶；存放时注意防止气瓶倾倒，以免瓶阀受损，造成泄漏。 2) 气瓶要远离明火，防止受热。气瓶与明火距离应不小于10米；严禁气瓶受太阳曝晒或靠近灼热物体；发现瓶体发热应立即停止使用，并用冷水使其降温；冬天瓶阀冻结