材料成型锻压毕业设计论文1.docVIP

吉林大学本科生毕业论文 PAGE 22 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！ 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！ 目 录 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到了实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。 所谓复合模，就是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。可获得更长的模具寿命，更好的金属丝圆度，并且高度可预测的模具磨损性能。复合模是一种具有表面光洁度，最小摩擦力的耐磨人工合成材料。模具寿命长，金属丝表面光洁度较好。它的优点是模具寿命长，故障时间短，效率高。可获得尺寸范围广。优秀的防裂纹和破损的性能。平滑，可预测的模具磨损性能。主要应用在非铁的金属丝，特别是在尺寸较大，磨损较大而表面光洁度无关紧要时。 所谓弯曲，就是将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法。弯曲模具的结构设计是在弯曲工序确定后的基础上进行的，设计时应考虑弯曲件的形状、精度要求、材料性能以及生产批量等因素。 本文设计的是铰链与芯夹的冷冲压模具设计，经过对这个题目的分析与研究，最终确定了以弯曲成形模 一次弯曲成形和四工位复合模，此课题主要详细介绍了在铰链及芯夹冷冲压模具设计过程中，对各个工序的设计构想及具体实施方案，并且主要讲述模具设计工艺方案及工艺过程。我设计的模具的特点及原则是：首先得保证产品质量节约原材料，降低劳动强度，降低成本，提高劳动生产率，最后达到产品的要求。 TOC \o 1-3 \u 目录 PAGEREF _Toc262491379 \h I 第一章 绪论 PAGEREF _Toc262491380 \h 2 1.1 引言 PAGEREF _Toc262491381 \h 2 1.2 模具行业未来发展前景 PAGEREF _Toc262491382 \h 2 1.3主要研究内容 PAGEREF _Toc262491383 \h 4 1.3.1 选题意义 PAGEREF _Toc262491384 \h 4 1.3.2 主要研究（设计内容） PAGEREF _Toc262491385 \h 5 第二章 弯曲模模具的工艺计算 PAGEREF _Toc262491386 \h 7 第一节 设计产品图 PAGEREF _Toc262491387 \h 7 第二节 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc262491388 \h 7 2.2.1 产品的展开计算 PAGEREF _Toc262491389 \h 7 2.2.2 工艺分析 PAGEREF _Toc262491390 \h 9 2.2.3 弯曲时的回弹 PAGEREF _Toc262491391 \h 9 2.2.4 弯曲时的最小相对弯曲半径 PAGEREF _Toc262491392 \h 11 第三节 工艺计算 PAGEREF _Toc262491393 \h 12 2.3.1 弯曲凹模的圆角半径及其工作部分的深度 PAGEREF _Toc262491394 \h 12 2.3.2 凸、凹模刃口尺寸的确定 PAGEREF _Toc262491395 \h 12 2.3.3 弯曲力的计算 PAGEREF _Toc262491396 \h 14 2.3.4 冲压设备的选择 PAGEREF _Toc262491397 \h 15 第三章 芯夹复合模模具的工艺计算 PAGEREF _Toc262491398 \h 16 第一节 确定工艺方案和排样设计 PAGEREF _Toc262491399 \h 16 第二节 模具的工艺计算 PAGEREF _Toc262491400 \h 17 3.2.1 凸、凹模间隙值得确定 PAGEREF _Toc262491401 \h 17 3.2.2 刃口尺寸计算 PAGEREF _Toc262491402 \h 18 3.2.4 模具压力中心的确定 PAGEREF _Toc262491403 \h 22 3.2.5 冲模的闭合高度 PAGEREF _Toc262491404 \h 24 第四章 模具设计 PAGEREF _Toc262491405 \h 25 第一节 草图设计 PAGEREF _Toc262491406 \h 25 第二节 模具主要零部件的结构设计 PAGEREF _Toc262491407 \h 27 4.2.1 凸模和凹模的设计原则 PAGEREF _Toc262491408 \h 27 4.2.2 定位装置的设计 PAGEREF _Toc262491409 \