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市政桥梁基础工程中钻孔灌注桩施工探讨
市政桥梁基础工程中钻孔灌注桩施工探讨
摘要:本文从护筒埋设、钻孔、清孔、水下混凝土灌注等关键工序,对市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工技术进行了介绍,并且根据实际操作会出现的问题提出了解决方案,以提高市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工的水平。
关键词:市政桥梁;基础施工;钻孔灌注桩;技术;措施
前言
钻孔灌注桩技术在市政桥梁工程中应用广泛,该技术的施工工具采用各种专门的钻孔机具,施工工序是先在地基上钻出一个符合设计标高的圆孔,然后将钢筋骨架放入圆孔中,再向钻孔灌注混凝土,最终得到一个圆柱体的桩基础。钻孔灌注桩技术的优点在于适用于各种工程项目,技术较为简单,施工成本也不算太高,因而得以广泛应用。下面分别从各个施工环境进行讨论。
1市政桥梁基础钻孔灌注桩的施工技术与控制
1.1埋设护筒
对护筒的要求:其内径超出桩径30cm左右,并在其上中下设置3道加劲肋,上端设置溢浆口。垂直埋设且深度不能小于1.5m,顶部高出地下水位1.0m~2.0m,高出施工地面0.3m;中心与设计的桩基础中心的偏差控制在±50mm以内,倾斜度误差保持在1%以内。在埋设护筒的过程中,要注意后期的固定,也就是对护筒调整到规定位置之后,要用粘土回填周边,然后夯实,避免钻孔时护筒发生位移,并且在施工中,也要时刻注意护筒的状态,一旦发现护筒位移或是跑浆,要及时纠正调整。
1.2制备泥浆
用于钻孔中的泥浆是由水、粘土和添加剂搅拌而成的,其步骤是先将粘土打碎,以缩短搅拌的时间,也可以直接使用膨胀土,然后放入水和添加剂进行搅拌。在泥浆的使用过程中,对于泥浆的比重要把握好,比重过大或是过小都会造成基础桩底沉渣过多,影响桩与地基的结合力度。所以,要选择性能好的泥浆,严格把握好泥浆的比重和粘度,切勿用清水置换。
1.3钻孔
在钻孔之前,要提前将钻机固定在钻孔的一侧,防止在钻孔的过程中,钻机发生位移和沉降,如果发生了这样的现象,要及时对其进行调整和修正。在钻孔初期要选择冲程小、速度慢的钻孔方式,以保证初步钻孔达到坚实、方向垂直的要求,防止在钻孔过程中钻机与护筒发生碰撞。在钻孔过程中,虽然遇到坚硬的卵石可以使用冲程较大、速度较快的钻孔方式,但是还是尽量避免空锤和大松绳的情况。对于那些表面凸凹不平的漂石,要提前填入粘土或小石片,然后再进行钻孔。钻孔要分半连续进行,并要记录钻孔信息和地质变化,每完成3m的钻孔,就要重新测试倾斜度,然后对其进行调整。
1.4清孔
在清孔时要保持桩孔内的水位在地下水位1.0m~1.5m以上,而且清孔的速度不宜过快,否则会出现坍孔和上涌的现象。要尽可能地清理干净桩孔中的沉渣,确保混凝土和基础之间的结合程度符合标准,以提高桩基础的承载力。将清孔后的沉淀层控制在300mm以内,清孔之后要立即灌注混凝土,不然要重新清理再灌注。常用的清孔方法有以下几种:换浆清孔法。用比重仪控制相关的操作,用正反循环旋转钻机钻孔,之后仍进行浅层的钻孔,以清理其中的钻渣;掏渣清孔法。用掏渣筒清理钻孔内的钻渣;抽浆清孔法。用空气吸泥机将压缩空气注入排泥管,使空气和泥浆混合在一起,再用水柱将钻渣和泥浆同时排出去,并且要向钻孔内注水,以保持桩基中的水位不变。
1.5钢筋笼制作、安装
在制作钢筋笼之前,要提前根据设计的尺寸和钻架的最高起吊高度,设计好制作的顺序和方式,并且要在清孔之前完成制作。为了保证钢筋笼不发生变形,要进行分节制作,并且将每一节的接头错开来。在钢筋笼外侧放置垫块,垫块的布局为竖向间距应为2m、横向分布超过4个,目的是保持保护层不发生位移。因为钢筋笼的接点如果没有处理好,极容易发生变形,在灌浆时会引起上浮现象,所以在制作过程中,一定要严格控制加工的准确度。除此之外,在吊装时,要保持钢筋笼与桩基础中心的一致,避免发生碰撞。安放时,不能敲打其顶部,在钢筋笼达到一定高度时,要将其固定在桩孔口。
1.6混凝土灌注
在混凝土的配制时,不仅要严格挑选原材料,还要严格控制水灰比和含砂率等参数。原材料首选卵石以及级配良好的中砂,水灰比控制在0.5~0.6的范围内,含砂率控制在40%~50%。另外,如果卵石和石子的含泥量超过2%,混凝土的流动性就会降低,会导致管道堵塞。将混凝土的初凝时间控制在3h~4h之间,只能满足较浅、桩孔较小的桩基础要求,对于那些较深、桩孔较大的桩基础,就要再添加缓凝剂了,以延长混凝土初凝时间。
水下混凝土灌注时,将导管插入至孔底上方30cm~40cm的位置,在导管上口接入漏斗,并且放置隔水球。在漏斗里装满混凝土,拿开隔水球,混凝土会进入孔中,并且排走泥浆。首次灌入混凝土的数量要提前计算好,要求是混凝土能够将泥浆排走,并且埋入孔中深度超过1.0m。
灌入混凝土的过程应该
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