帷幕灌浆在透水地基处理中应用.docVIP

帷幕灌浆在透水地基处理中应用 　　摘 要：帷幕灌浆是为了增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种地基处理方法。它是在具有合理孔距的成排钻孔中,注入浆液,使各孔中灌浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙,以此截断基础渗流,从而达到防渗堵漏的目的。 　　关键词：帷幕灌浆 地基处理 防渗 　　1工程概况 　　桂林市东区污水处理厂扩建工程总投资约8000万元，其中设备安装投资约2000万元，污水处理厂设计总规模为10万m3/d，建筑用地面积为22587m2，建筑面积为7258m2。建、构筑物包括综合楼、粗格栅进水泵站、二沉池、鼓风机房、仓库及维修车间、生物池，及配套道路、挡土墙围墙等工程。 　　根据桂林市勘察设计研究院提供的勘察报告揭露，场地位于桂林漓江东面，场地地貌单元为漓江Ⅱ级阶地与漓江Ⅰ级阶地交界处，其场地北面以第四系上更新统冲洪积之粘土、含卵石粉质粘土为主，场地南面以第四系全部统冲积之粘土、粉质粘土、砂、卵石为主，下卧岩石为上泥盆统融县组灰岩，浅层岩溶发育，石灰岩中溶洞、溶隙、“鹰嘴岩”等岩溶现象强烈发育。现场自然地面绝对标高为147.60，地下水位在标高142.79m～148.05m之间。场地主要土层有：人工填土、耕土、淤泥、第四系全新统冲积之粘土、粉质粘土、粉土、细砂、中砂、卵石及第四系上更新统冲洪积之混合土。下部基岩为上泥盆统融县组石灰岩。经勘察、设计现场确认，粗格栅、进水泵房、生物池、沉淀池均需做灌浆处理。 　　2帷幕防渗技术指标及参数设计 　　由于本工程地质情况复杂，为确保帷幕灌浆工程达到预期的防渗效果，帷幕灌浆施工前，由于粗格栅、进水泵房部位地质情况较复杂，具有代表性和典型性，因此选定此处进行帷幕灌浆试验，以确定合理的灌浆压力、最优水灰比，检验设计孔距、排距及孔深的合理性，为施工提供切实可行的技术参数，指导施工的顺利进行。止水帷幕灌浆试验段历时42天，完成灌浆试验一项，完成工程量482m，完成灌浆工程量见表1： 　　通过以上试验确定如下技术参数： 　　（1）孔深与段长：孔深根据每一个单元设置的先导孔的压水试验确定，以深入相对不透水岩体以下3 m 控制，同时要求终孔段应满足透水率≤3 Lu否则自动加深；灌浆段长第一段2m，第二段5m，第三段5m，以下各段5m。 　　（2）灌浆压力：按规范要求通过试验确定如下施工压力： 　　表2灌浆压力表 　　（3）灌浆材料采用普通32.5级水泥浆，浆液浓度由稀到浓，水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级，根据现场岩石吃浆情况建议将开灌水灰比调整为3：1。 　　（4）结束标准：当注入率不大于1L/min 时，继续灌注30min，即可结束灌浆。 　　（5）质量合格标准：检查孔压水试验透水率q≤3.0 Lu。 　　3施工方法 　　（1）灌浆按分序加密的原则进行，由两排孔组成的帷幕，先进行下游排的灌浆，然后进行上游排的灌浆；同排灌浆孔分三序施工，先施工一序孔（在一序孔中先施工先导孔），再施工二序孔，最后施工三序孔。 　　（2）施工工艺流程（如图1） 　　图1施工工艺流程图 　　（3）施工方法 　　①钻孔 　　帷幕灌浆钻孔采用地质钻机和冲击回转钻机先导孔、灌后检查孔钻孔采用地质回转钻机根据地层情况选用金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。钻孔直径Φ75mm，钻进过程中保证钻孔倾斜率满足精度要求。 　　②取芯 　　先导孔、质量检查孔均钻孔取芯在完整的岩石中，采用单管钻具取芯在断层、破碎带孔段，采用孔底反循环或单动双管钻具采取岩芯。钻取岩芯按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。 　　③钻孔冲洗 　　每段灌浆孔钻孔结束后均采用大水量进行钻孔冲洗，如冲洗效果不理想时，将根据情况选择压力水冲洗或风水联合冲洗直到孔口回水澄清后10min，单孔不少于30min，孔内残存的沉积物厚度不大于20cm 结束。灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）要立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h，则要求在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 　　（4）压水试验 　　试验段帷幕灌浆孔在每一段钻孔施工结束后均进行了压水试验，用以了解岩石的渗透性及确定孔深。压水试验采用单点法，压力为灌浆压力的80%。 　　单点法压水试验的具体方法按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001 中附录A 的有关要求进行。压水试验成果按下述公式计算透水率q 值： 　　q=Q/p.l 　　式中q―――透水率（Lu）；（1Lu 相当于1.0×10-5cm/s） 　　Q―――压入流量（L/min）； 　　p―――作用于试段内的全压力（MPa）； 　　l―――试段段长（m）。 　　压水试验稳定标准：在规