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工业循环水浓缩倍数检测方法 　　摘要: 循环水浓缩倍数是反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指标。提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源;降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量;还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。提高浓缩倍数运行是目前公认的有效节水方法。但随着浓缩倍数的提高,循环水系统结垢和腐蚀因子也随着成倍上升。这就需要把浓缩倍数控制在一个合理的范围,目前我厂要求把浓缩倍数控制在3～5之间。选择一个合适的检测方法至关重要。 　　关键词:浓缩倍数;检测方法;离子色谱;钾离子 　　 　　1循环水浓缩倍数 　　 　　循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较),它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。 　　1.1 浓缩倍数的工业意义 　　随着经济的发展,工业用水量日益增长,而循环冷却水占工业水总量的70%左右,循环冷却水大有潜力可挖。浓缩倍数是判定循环冷却水利用率的一个重要指标,一般浓缩倍数低,耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥;该数越高,说明循环水被利用的次数越多.提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源、降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量,还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。可是浓缩倍数过高,水的结垢倾向会增大,结垢控制及腐蚀控制的难度会增加,水处理药剂会失效,不利于微生物的控制,故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。 　　提高浓缩倍数运行是目前公认的有效方法,浓缩倍数从1.5提高到2节水50%,从2提高到3节水30%,从3提高到4节水15%,从4提高到5节水6%,浓缩倍数在5以上再提高已失去了节水意义,反而会带来一些列问题:水中盐含量增加,会使循环冷却水中的硬度、碱度和浊度升得太快太高,加大了水的结垢倾向,加剧了冷换设备的腐蚀和结垢;细菌藻类滋生繁殖加剧;对药剂使用提出更高要求,主要是药剂加入的精度要提高;有害物质对药剂的容忍度产生变化。所以,一般浓缩倍数提高到5比较适宜。但随着浓缩倍数的提高,循环水系统结垢和腐蚀因子也随之成倍上升,所以高浓缩倍数下水处理技术的开发应用是节水减排技术的关键。 　　提高浓缩倍数是趋势,但要结合企业的实际情况去处理。这就是说浓缩倍数不是越大越好,要把浓缩倍数控制在一定范围内.目前我厂把浓缩倍数控制在3-5之间.为了能够正确地反映浓缩倍数的运行情况,我们需要选择一种合适的检测方法。 　　1.2 目前监测方法的不足 　　浓缩倍数的测定和控制一般选用水中较稳定的离子来进行。目前我厂采用循环冷却水与补充水中氯离子浓度的比值来测定和控制浓缩倍数N。即 　　N=循环冷却水氯离子浓度/补充水氯离子浓度 　　由表1可以看出,当系统中不加含氯杀菌剂或补充水水质较稳定时,采用此方法简单快捷。但由于河水中氯离子浓度总有一定变化,而且一般都采用聚氯化铝作净水剂,使得补充水中氯离子浓度难以稳定,测定的循环水浓缩倍数也就有一定误差。同时,循环水系统还常常采用Cl2或NaClO等含氯药剂来控制循环水中的微生物及粘泥,用氯离子浓度来测定和控制浓缩倍数也难以真实反映循环水浓缩状况。这就需要选择一个合适的监测方法。 　　1.3 浓缩倍数监测方法比较 　　目前用于监测浓缩倍数N的特性物质一般为氯离子、钙离子、钾离子、二氧化硅和电导率。这些物质浓度或特性在冷却水系统运行中一般不受加热、曝气、投加药剂、沉积或结垢等因素干扰,且随N的增加而成比例增加。 　　氯离子性质稳定,不易产生沉淀,测定简单、快捷。补充水质不稳定或是冷却水以氯气等含氯试剂作杀菌剂时不宜采用。 　　钙离子稳定性好,干扰少,测定简单、快捷.当体系浓缩倍数高或结垢时,产生钙盐沉积物,测定结果偏低。 　　钾离子稳定性好,干扰少,循环水系统中K+来源较少,K+的溶解度较大,运行过程中也不会从水中析出,故用K+法检测循环水浓缩倍数K时,受到的干扰相对较少,但分析过程较为繁琐,要求高,费用也高。 　　二氧化硅性质较稳定,干扰少,但是当硅酸盐与镁离子浓度都高时,生成硅酸镁沉淀,使二氧化硅浓度偏低,测定精度较差。对分析条件要求苛刻,费用较高。 　　电导率测定迅速,仪器操作简单,受补水水质及水处理工艺影响,适合现场监测。 　　综观以上几种方法,由于钾离子性质稳定、溶解度大,循环水中又无此来源,基本无影响因素,钾离子测定精密度和准确度都高。因此选用钾离子作为我厂监测浓缩倍数的特性物质是最合适的。 　　 　　2钾离子测定方法及离子色谱的应用 　　 　　目前钾离子测定方法主要有:原子吸收分光光度法;火焰光度法;离子色谱法;钾度计法。测定钾离子的目的,在于确定循环冷却水浓缩倍