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小议NP系列声波除灰装置在锅炉上应用 　　摘　要:声波除灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波,且伴有烟气逆向流动,烟气流的声震荡周期性地改变边界层的压力纵向梯度,这种不稳定流动使灰粒难以在管壁表面沉积,进而被逆向流动的烟气携带出锅炉,从而达到除灰目的。NP系列声波除灰装置具有除灰效果优异、运行安全可靠、节能降耗、维护及操作简便等特性。 　　关键词:NP系列声波除灰装置　锅炉　应用　经济 　　 　　锅炉的炉内燃烧过程是一个极其复杂的物理化学过程,燃煤特性、受热面的结构、温度水平及空气动力场工况等因素,都影Ⅱ自着受热面的沾污结渣程度。特别是对易沾污结渣煤种,仅依靠锅炉本体设计和运行调整解决沾污积灰结渣是不够的。据测试,积灰结焦层的导热系数只有金属管壁的1/400―1/1000。灰焦的存在将极大地影Ⅱ自锅炉受热面的热量传递,导致排烟温度升高、锅炉效率下降,严重时还将影响锅炉的正常运行。因此,作为火力发电厂锅炉不可缺少的重要辅助设备,吹灰器的正常投运与否将直接影响到锅炉运行的安全性与经济性。 　　　1　NP系列声波除灰装置的特点 　　 　　NP系列声波除灰装置具有以下特点: 　　1.1　在声波有效范围内彻底除灰。声波吹灰装置的作用范围取决于作用的声波频率和强度。由于声波具有反射、衍射、绕射的特性,无论受热面管排如何布置,只要在声波有效作用范围内,声波总可以清除管排问及管排背后的积灰,除灰彻底,不留死角,这是蒸汽吹灰器不能实现的。 　　1.2　短间隔断续运行,连续保持受热面清洁。一般声波除灰装置1次工作时间为15-30s,停运20-120min,如此循环往复,可连续保持受热面清洁、有效提高锅炉换热效率、降低排烟温度。 　　1.3　无受热面机械损伤。声波依托高温烟气为介质来传播,使烟气中的灰粒在声波能量作用下发生质点位移,从而使灰粒难于附着在管壁上,达到除灰的目的。这不同于蒸汽欧灰的直接)中刷,不存在对受热面管壁的机械损伤。 　　1.4　声波除灰装置体积小巧、结构紧凑、安装方便、操作便利、设备简单,无复杂的伸缩、旋转机构,因此,它故障率低、维修工作量及维修费用低。无潮湿介质进入炉内,不会加剧低温受热面腐蚀及空气预热器堵灰。 　　1.5　发声介质为压缩空气,节约水资源,运行成本低。不受锅炉启、停限制,启炉即可投入运行,停炉后仍可继续运行。 　　1.6　适用范围广。可适用于工业锅炉、电站锅炉、静电除尘器、空气预热器除灰;还适用于煤粉仓、水泥仓、储灰仓等粉制品的防粘结。 　　 　　2　NP系列声波除灰装置的应用 　　 　　2.1　NP系列声波除灰装置结构与技术参数NP系列声波除灰装置是洛阳达波公司生产的系列产品。主要由声波发生器、声波发生器罩、隔音装置、电磁阀、空气过滤器、气源管路等组成。可采用壁挂式安装或内置式安装。 　　NP系列声波除灰装置技术参数如下发声频率32.5～250Hz;辐射功率大于等于2000w;炉内声压级135-145dB;炉外声压级小于等于80dB;波形为球形波,有效吹扫半径8-10m;动力介质为压缩空气:耗气量0.8-1.4m3/min:供气压力0.4～0.8MPa;耐温极限1100-1200℃;材质为钴钼镍合金、热涂钴基合金。 　　2.2　NP系列声波赊灰装置在锅炉上的应用效果分析 　　2.2.1　除灰效果良好。尤其是在尾部受热面中使用,能有效清除尾部受热面管子表面及管问积灰,大大减少了检修前清理积灰的工作量,改善了检修工作环境。 　　2.2.2　不损伤受热面管,有效降低了锅炉“四管”泄漏的几率,同时也减轻了检修中受热面管子更换、修补的工作量。 　　2.2.3　日常维护量小,只需每季度清理1次空气过滤器,其他不需维护。 　　2.2.4　声波吹灰器使用压缩空气,大大节省了蒸汽工质,经济性显著。声波吹灰装置每2h吹灰1次,而蒸汽吹灰每天吹灰1次,因此,声波吹灰装置吹灰的连续性较好,能使受热面保持干净。其次,蒸汽和声波2种工质进入炉膛后的吸热量相差很大,蒸汽吹灰时往往造成主、再热汽温大幅波动,而声波吹灰时,主、再热汽温波动不明显,有利于运行人员压红线运行。因此,改用声波吹灰装置后,与改造前相比主、再热汽温有所提高。 　　2.2.5　锅炉熄火后,连续投入声波吹灰装置运行,直至烟风系统停运后再停止声波吹灰装置运行,可有效降低锅炉水平烟道及尾部竖井内的积灰程度。 　　2.2.6　耐热、耐磨性能良好,发声器、电磁阀及程序控制系统工作可靠。 　　2.2.7　烟气流速较低时,容易造成较大颗粒飞灰沉积在水平烟道处,还应配合蒸汽吹灰器共同使用。 　　 　　3　蒸汽及声波除灰器的技术经济分析 　　 　　3.1　两种吹灰器的运行费用比较 　　3.1.1　1K型蒸