工业以太网在卷烟厂风力送丝与集中工艺除尘中应用.docVIP

工业以太网在卷烟厂风力送丝与集中工艺除尘中应用 　　摘 要：该文主要介绍了工业以太网（PROFINET）的特点，工业以太网在卷烟厂风力送丝系统中的应用和风力送丝中风力平衡控制最新方法。近些年来，工业太网在烟草行业得到广泛的应用，PROFINET标准的开放性保证了工业以太网的兼容性与扩展性，进而可保护用户的利益与投资。工业以太网的开放性使得企业信息网络与工业控制网络无缝整合，在以后现场总线发展中，工业以太网将取代现有现场总线成为主导地位。 　　关键词：工业以太网 风力送丝 风力平衡 现场总线 　　中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0063-02 　　近年来，工业以太网PROFINET广泛的应用在烟草行业中。PROFINET是一种新的以太网通讯系统，是由Profibus用户协会和西门子公司共同研发。PROFINET具有多制造商产品之间的通讯能力、工程模式、自动化，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。其应用结果可以节省调试费用和配置。目前卷烟厂的风力送丝和集中工艺除尘以及环境除尘采用的控制系统一般为PROFIBUS DP网络或是单机控制，虽然取得了一定的成效，但还有一些缺陷。 　　1 工业以太网技术的应用 　　工业以太网不仅可以为PROFIBUS提供以太网移植服务，而且可以对一些不同的现场总线网络提供以太网移植服务；工业以太网的PROFINET具有开放性的功能，正因为它具有开放性能，所以使得其具有兼容和扩展的能力。这个特点可以在很大程度上维护用户的相关利益。PROFINET不仅可以无缝集成和连接其它的现场总线网络，还具有操作简单、维护方便的特点。 　　和其他的现场总线进行比较，工业以太网应用具有下面的一些特性。 　　（1）实时通信：利用全双工通信、流量控制盒和以太网交换等技术，并且通过确定性数据的通信调度控制策略、现场设备层网络微网段化以及简化通信栈软件层次等，对于在工业过程中所出现的通信实时控制，可以使以太网的实时通信能力大大的提高。 　　（2）总线供电：通过直流电源耦合以及电源冗余管理等技术，确保以太网集线器可以实现总线供电或者网络供电功能，从而把总线供电问题解决。 　　（3）远距离传输：利用相关网络技术实现信息的远距离运输，例如：控制区域微网段化、网络分层以及光纤科技技术等。 　　（4）网络安全：利用控制区域的微网段化，并且在相关的控制区域中采用网络隔离措施，把主系统设备和具有全过滤功能的现场控制器相连接，确保在逻辑上对各个控制域的内部进行网络隔离。 　　（5）可靠性：通过EMC设计和分散结构化等安全性技术方法，可知利用以太网技术的各个设备的可靠性较高。 　　（6）一网到底：在企业现场设备的控制层中也可以应用工业以太网PROFINET技术，因此该技术在未来的网络控制中占有重要的地位，同时也是现场总线中的重要技术。 　　2 控制系统的组成和功能设计 　　通过管理控制一体化的实现，可以确保实现风力送丝与集中工艺除尘系统办公自动化和现代化。控制系统不单单和上层管理系统有良好的借口，而且与下层的控制设备也有良好的借口，具有优良的扩展性。 　　2.1 系统组成及其特点 　　根据全集成自动化（Totally Integrated Automation）的思想，风力送丝和集中工艺除尘控制系统可以具体的分为管理级、控制级和现场级三部分。 　　（1）管理级：系统的核心部分就是管理级，该部分可以控制和管理风力送丝和集中工艺除尘处理过程中的各个部分，从而确保厂级自动化办公的实现。管理级可以提供一个确保外部信息和整个控制系统交换的人机接口。由于管理层的功能结构具有层次性和可分割性，一般采用客户/服务器（Client/Server）的结构。服务器一般是选用满足分布式数据库管理方式且开放的大型的网络关系数据库。控制室中的设备一般是两台上位机，一台安装有Siemens公司生产的完全版的WinCC组态软件和冗余软件包，另一台安装有WinCC监控组态软件的冗余服务器，这两台服务器相互备用，可以实现冗余，从而使得系统的可靠性得到提高。 　　（2）控制级：实现系统功能的最重要部分就是控制级，同时控制级还是管理级和现场级的枢纽层。控制级的一个主要功能就是接受管理层设置的参数或者命令，而且还可以控制污水处理过程且向管理层输送现场状态。系统的中心部分就是控制器，一般包含两套Siemens公司生产的S7_300（CPU317_2PN/DP）型PLC，通过交换机与光纤形成数据交换网，S7_300含有PROFINET集成接口，利用这个借口使I/O现场设备得到连接，全部驱动都在STEP7里面，利用STEP7可以不重新连接编码器而直接延伸到PROFIBUS上的设备，利用现场设备还可以