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工业厂房钢结构安装技术研究 　　摘 要：结合某工业厂房工程实例，对工业厂房钢结构的安装技术进行了研究，介绍了工业厂房钢结构安装施工前的准备工作，并从柱子和柱间支撑系统、屋面系统和钢结构墙面板的安装施工等方面对钢结构的安装技术进行了详细的分析，以期能为有关方面提供参考。 　　关键词：工业厂房；钢结构；安装技术；墙面板 　　中图分类号：TU758.11 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.143 　　随着我国社会经济的快速发展，工业厂房的数量越来越多，而钢结构以其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点受到人们的关注和青睐，被广泛应用于工业厂房的建设中。因此，研究工业厂房钢结构的安装技术，提高工业厂房自身的强度，保证工程的质量已成为当前建筑施工单位亟需探讨的重要课题之一。 　　1 工程概况 　　某工业厂房钢结构主要包括主体结构和围护结构。其中，主体结构包括钢梁钢柱、平台梁柱等主结构构件，柱间支撑、系杆等次结构构件；围护结构包括檩条、隅撑、拉条、屋面板和墙面板等。 　　2 施工前的准备工作 　　2.1 机械设备的安装和施工准备 　　根据厂房结构安装的工程量、工期要求及起吊高度、单根构件质量，选用4台30 t履带式起重机为主机进行厂房结构安装，2台25 t汽车吊配合安装。 　　在完成基础测量和现场实地交接工作后，测量人员可按资料和规程对各项基础数据进行复测。复测内容主要包括以下几点：①根据控制网检查柱基础行线、列线的定位情况；②检查各行线、列线是否在同一轴线上；③检查各行距、列距是否符合设计要求；④检查底平面基础标高是否符合设计要求。 　　2.2 现场施工人员的准备工作 　　现场施工人员的准备工作主要包括以下几点：①施工人员应熟悉图纸和安装现场的基本情况；②在施工前，要对施工人员进行施工安全和吊装技术方面的交底；③吊装的起重工人应熟悉配合吊装的起重机械性能；④在吊装前，检查安装的机具是否齐全；⑤准备好吊装所用的一些辅助设施和安全设施（比如直爬梯、吊笼、安全绳等）；⑥测量基础标高并配备好垫板。 　　3 钢结构的安装施工 　　3.1 柱子和柱间支撑系统的安装 　　在安装主钢系统时，要先找平，清理干净钢柱的基础，并按照规范要求和设计要求，在螺栓的四周和柱底板下方使用楔铁和垫铁调整钢柱的标高。 　　在吊装钢柱时，采用旋转的方式一次性起吊。在起吊的过程中，不准出现斜扯和拖拉的情况。在完成各个钢柱的吊装作业后，先使用4根缆风绳从4个方向将其拉住，然后再校正，并及时收紧缆风绳，确保即使钢柱垂直也可以达到规定要求。 　　在校正时，需同时放松两侧的楔铁，并将钢柱上端的极限偏差控制在10 mm以内。按此法继续吊装其余的钢柱。在吊装 　　首段钢柱时，要做好埋件的复测工作，并在此基础上做好放线工作。 　　按照钢柱底部标高调整螺杆上的螺帽。钢柱经过初校，待垂直度偏差不超过20 mm、地脚螺栓螺帽已拧上且初步固定后，方可使起重机脱钩。 　　检查钢柱的垂直度和肩梁上表面标高，如果有偏差，可用螺旋千斤顶或油压千斤顶校正。在校正过程中，要先松开螺帽，然后再调整垂直度和标高。需要注意的是，不可一次将螺帽松得太多，同时，要随时观察柱底部与标高控制块之间是否脱空，以防止校正过程出现水平标高误差和柱倾倒现象，必要时拉设缆风绳。 　　在吊起钢柱后，立即将地脚螺栓穿入钢柱底板，并放在调整好标高的螺丝帽上，使基础放线中心线与柱子四面中心线吻合；在将偏差控制在规定范围内之后，穿上压板后拧紧螺栓。 　　此时，钢柱就位工作完成。在地面上将需要吊装的支撑拼装好，然后进行整体吊装，同步矫正柱子和柱间支撑的准确度。对于钢柱两跨间的垂直度，采用在柱子底部垫铁的方式调整，并利用柱间支撑来调整钢柱两轴之间的垂直度，最后进行固定。 　　3.2 屋面系统的安装 　　3.2.1 屋面梁组装 　　由于屋面梁分段片到场，因此需要在现场组装后再安装。屋面梁的组装分以下两个步骤完成：①组装平台。屋面梁的组装平台采用钢凳、垫板共同搭设而成。钢凳的形状、大小同钢柱马凳。②组装屋面梁。施工人员用吊车将标记好的屋面梁左右两片依次放置在已搭设好的平台上进行预组装。由于放置在平台上的屋面梁的总长度不易调整，因此在预组装时，需控制好屋面梁的总长度和下弦起拱高度。屋面梁总长度用钢卷尺丈量，允许误差在-10.0～+5.0 mm之间。在屋面梁总长度和设计角度得到保障后，利用水平仪检查屋面梁在平台上的水平度（平面）。此项测量的最大误差不允许超过3.0 mm，在接口截面处不超过2.0 mm。屋面梁拼装水平度检查如图1所示。在检查后，需对不合格的位置作出标记，并用千斤顶和垫板组合进行调整，保证千斤顶在整个组装过程中不发生沉降现象。 　　3.2.