现场管理5目视管理.ppt

5.1 目视管理概述 5.1.1 目视管理的含义 目视管理就是指通过形象直观、色彩适宜的不同类型的视觉感知和信息来组织现场生产活动，以此来提高生产效率的一种管理方式。 ——管理看得见，企业经营永常青。——目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具。 5.1.2 目视管理的优点 （1）形象直观、简单方便、工作效率高 （2）管理透明度高，便于生产人员相互监督，发挥激励作用 （3）能产生良好的生理和心理效应 （4）问题明显化 （5）信息传递快速、准确、量化 5.1.3 目视管理的分类管理 1. 设备的目视管理 2. 工具及模具的目视管理 3. 物料目视管理 4. 品质的目视管理 5. 作业的目视管理 6. 安全的目视管理 5.1.4 目视管理的作用 (1）迅速快捷地传递信息 （2）形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来 （3）特别强调的是客观、公正、透明化 （4）促进企业文化的建立和形成 5.2 目视管理的内容与原则 5.2.1 目视管理的内容 1. 现场人员统一着装与实行挂牌制度 2. 与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化 3. 生产作业控制手段的形象直接与使用方便化 4. 规章制度与工作标准的公开化 5. 物品的码放和运送的数量标准化 6. 生产任务和完成情况的图表化 7. 色彩的标准化管理 5.2.2 目视管理的原则 目视管理要符合以下三个原则： （1）无论是谁都能判明是好是坏（异常）； （2）能迅速判断，精度高； （3）判断结果不会因人而异。 5.3.1 红牌作战 红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的 （一） 红牌作战的步骤 （1）红牌方案的出台 （2）挂红牌的对象 （3）判定的标准 （4）红牌的发行 （5）挂红牌 （6）挂牌的对策与评价 （二） 红牌作战的注意事项 （1）首先要向全体职工说明挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度来对待，不可以置之不理，也不应认为是一种奇耻大辱。 （2）挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿。 （3）挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次 。 5.3.2 看板管理 企业常用的看板形式主要有： （1）目标分解展示板 （2）设备计划保全日历 （3）区域分担图 （4）安全无灾害板 （5）班组管理现况板 （6）定期更换板 （7）QC工具 （8）TPM诊断现况板 5.5.3 信号灯或者异常信号灯 （1）发音信号灯 （2）异常信号灯 （3）运转指示灯 （4）进度灯 5.5.4 其他工具 1.操作流程图 2.反面教材 3.提醒板 4.区域线 5.警示线 6.告示板 7.生产管理板 分区法采用划线的方式表示不同性质的区域。 图形法 用大众都能识别的图形表示公共设施。 颜色法 用不同的颜色表示差异。 方向法 指示行动的方向。 影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。 透明法 公用物品要开放，以便让其它了解其中的东西。 公告法 以公告牌的形式通知有关人员。 地图法 将公司的布置表示出来。 备忘法 此方法可避免忘掉与他人相关的事情。 5.4 目视管理的实施 5.4.1 目视管理实施的要求 推行目视管理的基本要求是统一、简约、鲜明、实用、严格。 5.4.2 目视管理的实施 目视管理的实施通常是按照物品、信息传递和异常这三个方向来进行的。 1．物品的目视管理 2．信息传递的目视管理 3. 异常情况的目视管理 5.4.3 进行目视管理要注意的事项 1. 要清楚认识目视管理的真正目的 2. 调动全员参与的积极性 3. 创建属于全员的目视管理 4. 道具要看得见、看得懂 5.5 目视管理的评价 5.5.1 目视管理的评价标准 目视管理可以分为三个水准： 初级水准：有表示，能明白现在的状态； 中级水准：谁都能判断良否； 高级水准：列明管理方法（如异常处理办法等）。 5.5.2 目视管理的基本水平 目视管理基本水平就是按规定的去做，没有规定的要制定规定，但我国大部分企业连第一档都做不到。没有规定的企业到处都是，或虽有规定却把它放在文件柜里以应付各种检查。 5.5.3 目视管理的中级水平 目视管理的中级水平是能对目前情况作出判断并迅速采取行动。在出现安全问题时、出现品质问题时、生产计划没有完成时、出现异常等时要采取行动。要进行迅速的判断必须有明确的目标、明确的品质基准，否则无从谈起。现在企业最大的问题是没有目标或目标太低，即使问题、异常一大堆也无法判断并进行快速的行动。 5.5.4 目视管理的最高水平 目视管理的最高水平是企业有明确的异常处置办法，有对异常的清晰认识和解决计划。通过对这些项目的目视管理，能使员工深刻理解企业的发展目标。