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扩大头锚杆反拉支撑SMW工法桩在工程中应用 　　摘要:结合工程实例,介绍采用扩大头锚杆反拉支撑的SMW工法桩施工工艺。 　　关键词:SMW工法桩;扩大头锚杆;应用 　　 　　一、前言 　　 　　江苏省苏州苏虞张公路快速化改造工程是对沿线的平交道口进行归并、改造和整治，以达到提高行车安全和行车速度目的。本次改造采用了主线下穿形式，苏虞张公路快速化改造工程SYZ-1标共有3个主线下穿，其中2个主线下穿（太东公路主线下穿、渭黄公路主线下穿）位于软土地段，开挖深度达8米左右，基坑开挖采用了SMW工法桩围护，并配合采取了扩大头锚杆反拉支撑。本文结合该工程的实际情况，介绍一下SMW工法桩的施工工艺。 　　 　　二、基坑围护方案的确定 　　 　　起初，基坑围护设计方案全部采用Φ850mm的三轴搅拌桩插700的H型钢（型钢截面尺寸700×300×13×24）。设置两道水平支撑，水平支撑采用Φ609mm，t=14mm钢管，水平支撑中间通过在Φ1000mm搅拌桩打入钢立柱连接，钢立柱纵向采用2[40c槽钢联系梁连接，两侧工法桩通过冠梁、围檩连接固定，如右图所示： 　　而实施该方案则面临两个主要的问题：一是上下两道横向钢支撑（水平间距5-10米）影响下穿土方的开挖，即使土方能挖出也将影响挡土墙的施工；二是，该方案全部采用的Φ850mm三轴搅拌桩插700mm的H型钢，型钢量达3800吨，施工正值H型钢市场紧俏时期，难以落实，且型钢含量大、造价高。面对这些问题，通过设计优化，最终采用方案：取消横向钢支撑，采用扩大头锚杆反拉支撑；根据开挖深度，由浅到深分别采用Φ700mm两轴素搅拌桩、Φ700mm两轴搅拌桩插500mmH型钢、Φ850mm三轴搅拌桩插500mm的H型钢、Φ850mm三轴搅拌桩插700mm的H型钢几种形式组合围护方案，这样既减少水泥搅拌桩体的数量，H型钢用量也大大减少，方案优化后的型钢用量紧为1700吨。 　　 　　三、设计要求 　　 　　1、施工配合比：根据设计要求，Φ850mm三轴搅拌桩水泥掺量为土体质量的20％，水灰比1.5，减水剂为水泥用量的2％；Φ700mm两轴搅拌桩水泥掺量为土体质量的18％，水灰比0.55，减水剂为水泥用量的2％。 　　2、Φ850mm三轴搅拌桩28天强度要求不得小于1.0MPa，Φ700mm两轴搅拌桩28天强度要求不小于0.8MPa。 　　 　　四、施工准备 　　 　　1、材料准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，早强减水剂采用GS-3，H型钢焊缝进行探伤检测，采用清洁无污染水。 　　2、配合比准备：根据设计建议配合比，现场取土进行配合比验证。 　　3、机械准备：Φ700mm双轴水泥搅拌桩机，Φ850mm三轴水泥搅拌桩机（型号PAS-120VAR），扩大头锚杆机，400KW发电机组（无网电时使用），50T吊车。 　　4、现场准备：场地整平处理，三轴搅拌机机型大，且较重，对场地的要求高。 　　 　　五、施工工艺 　　 　　1、SMW工法桩施工 　　SMW工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→喷浆、喷气搅拌下沉至桩底标高→喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H型钢垂直度→自重下沉插入H型钢→固定H型钢。 　　为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用，SMW工法施工采用跳槽式双孔全套复搅式连接型式，施工顺序如下图所示（图中阴影部分为重复套钻部分）： 　　（1）、测量放线 　　根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。确认无误后进行搅拌施工放样定位复核验收。 　　（2）、开挖导槽 　　沟槽既起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构厚度确定,深度为1米。 　　（3）、定位 　　在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上做出钻孔位置和H型钢的插入位置。定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定。 　　（4）、桩机就位 　　根据确定的位置移动桩机就位,就位误差不大于3cm。用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1%。为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线。 　　（5）、浆液拌制及喷浆搅拌下钻 　　浆液严格按照配比制备，需搅拌均匀充分。浆液制备好后，便可开始喷浆、喷气下钻，下钻过程中要严格控制下钻速度，下钻速度一般不大于1m/min，下钻过程注浆压力一般1.5MPa～2.5Mpa。 　　（6）、H型钢加工及插入H型钢 　　1)、为方便吊装，H型钢使用