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影响选煤厂物料筛分效果因素探讨 　　摘 要：在选煤厂的物料筛分生产过程中，会受到物料的性质、筛面结构的参数、筛面的运动以及操作、设备等多种因素的影响，因此需要认真分析这些因素对于选煤厂物料筛分效果的影响，明确主要在保证物料性质相对不变的情况下，需要均匀给料，做好筛子的日常维护与管理，保证选煤厂物料筛分的效果。文章就影响选煤厂物料筛分效果的因素进行分析和研究。 　　关键词：选煤厂；物料筛分效果；影响因素 　　选煤厂的物料筛分就是将粒子群按照粒子的比重、大小等进行分离。也是使用带孔的筛面将粒度大小不一的混合物料成分不同粒度级别。本次研究中主要对物料筛分作业、给料的粒度特性、物料中的水分含量、含泥量以及颗粒状等物料性质进行分析和研究，然后明确筛面的运动特点以及结构，了解筛分过程中操作条件，掌握影响物料筛分的因素，促进选煤厂物料能够高效、合理地进行筛分。 　　1 选煤厂物料性质对筛分效果的影响分析 　　1.1 给料的粒度组成 　　对筛分效果产生影响的粒度特性主要是原料中对筛分过程有特定意义的各种粒级物料含量以及颗粒的性状，要被进行筛分的物料的粒度组成对于筛分的过程有着十分重要的影响，这种影响可以说是决定性的。特定意义下的粒级物料就是原料中的易筛粒、难筛粒、阻碍粒以及非阻碍粒[1]。物料中易筛粒含量比较多的筛分比较容易，筛分的效率也比较高，对于粒度比较细的易筛粒来讲，它们很容易通过筛孔，筛上的物料数量能够减少，颗粒之间的干扰也会减小，即使筛上有一些难筛粒也能够透过筛孔。对于难筛粒，它们很难穿过粗粒层，也很难透过筛孔，很容易卡在筛孔内，筛分的效率并不高，会对生产能力产生一定的影响。阻碍粒，对其他粒级，特别是难筛粒的透筛会产生一定的阻碍作用，也容易卡在筛孔内。非阻碍粒对其他粒级的阻碍程度比较小。 　　1.2 物料中的水分含量以及含泥量 　　物料中的水分主要有外水分和内水分之分，内水分对于筛分的影响比较小，比如在筛分煤烟时，如果水分达到了10%左右，就会影响筛分的过程，但是如果内水分达到40%的褐煤[2]，就会正常进行筛分。物料中的外水分增加，会增加黏滞性，筛孔容易被堵住，细粒也会黏在一起，并黏附在大颗粒上，影响物料分层，筛分效率不高。 　　对于水分含量相同，但是筛孔不同的筛子来讲，筛分的效率会受到水分的不同影响。筛孔比较大的，物料堵塞的可能性就会减小，水分的影响也比较小。水分在不同粒级内分布是不同的，粒度比较细的物料，水分含量比较高，筛孔很容易就会将这部分物料筛分，不会影响筛分的过程。如果物料中的水分比较高，就会对筛分的过程产生影响，这种情况下可以通过扩大筛孔提高筛分效率[3]。 　　如果需要筛分的物料中含量黏土等物质，如果水分比较低，筛分工作的开展也会受到影响。主要是这种物料比较容易团结在一起，堵塞筛孔，影响筛分过程，对于这种含泥量比较高的物料，在筛分前应进行脱泥，或者是使用湿法筛分。 　　1.3 物料颗粒形状 　　颗粒的性状对于筛分过程也是有一定的影响，其与筛孔的形状有关，如果需要筛分的物料是球形的，就很容易透过方形或者是圆形的筛孔，如果是多角形的则透过长方形的筛孔比较容易。 　　2 筛面的运动特点以及结构 　　2.1 筛面的运动形式 　　筛面运动的形式与筛上物料层的松散程度、物料相对筛面的方向、速度以及频率等有关。如果筛面不动，筛分率就比较低，筛面的运动方向与筛面成比较大的角度时，物料比较容易分层，不会堵塞筛孔，筛分的效率比较高。当筛面运动方向与筛面呈现出比较小的角度时，物料的松散性差，筛孔容易被堵塞，筛分的效率也不好。 　　2.2 筛面的结构参数 　　首先是筛面的长与宽。筛面的宽度对于筛子的处理能力有一定的影响，筛面宽度越大，处理能力也就越大，但是当宽度达到一定程度后，就会受到筛框的制约。筛面的长度对筛分的效率有一定的影响，筛面的长度增加，筛分的时间也会随之增加，效率也会提高，但是当长度达到一定程度后，筛分的效率就不会出现变化。因此需要保证筛面的长度与宽度处于合适的比例关系，一般情况下是2.5-3。 　　其次是筛孔的大小以及形状。相比于方形以及圆形的筛面，长方形和缝条形的筛面有更大的开孔率，生产能力也比较强，很少出现堵塞筛孔的现象，但是一些条状或者是片状的颗粒也能够被筛下，粒度不够均匀。筛孔的大小应结合筛分的目的以及物料的力度要求进行确定。 　　2.3 筛面振动参数 　　筛面的倾角是筛面与水平方向上的夹角，会影响到物料在筛面上的移动速度。倾角增加，物料移动的速度就会加快，处理能力也比较大，物料在筛面上的筛分的时间也比较短，筛分的效率就会降低，而倾角小，处理能力也比较小，筛分的效率也会提高。 　　振动方向是筛箱与筛面之间的夹角，其取值越大，物料抛掷运动的距离就会缩短，运动的速度也比较慢，物料