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房屋建筑强夯法加固地基机理及施工要点 　　摘要：碎石土，沙土，黏性土，湿陷性黄土及填土地基是影响我国大多数地区地基稳定性的主要因素，是引起构筑物破坏的主要形式。经济有效又可靠安全的处理黄土湿陷性等地基，对保证建筑结构稳定性具有重大的现实意义。强夯法地基处理技术是一种常见，有效的地基处理方法，它是将很重的锤从高处自由落下给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。但对大面积碎石土，沙土，黏性土，湿陷性黄土等地基的处理仍有很大的困难，是建筑工程的一个技术难点，值得深入探讨。 　　关键词：房建工程；强夯法；地基加固；施工 　　中图分类号：TU472 文献标识码：B 文章编号：1674-3954（2013）21-0066-02 　　引言 　　强夯法作为一种效果显著、设备要求简单、施工方便、使用范围广、经济易行和节省材料的处理地基的方法，对于房屋建筑工程施工具有巨大的意义。 　　1 强夯法的由来、施工优点 　　强夯法处理地基（如图1）是上世纪60年代末由法国梅纳德（Menard）技术公司首先创用的。该方法是借重锤从高处自由落下给地基土施以冲击力和振动，从而达到提高地基土的强度并降低其压缩性，还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。此方法在开始时仅用于加固沙土和碎石土地基。经过几十年来的应用与发展，它已适用于从砾石到粘性土的各类地基土，这主要是由施工方法的改进和排水条件的改善。 　　2 强夯法加固地基施工 　　近年来，国际上开始采用信息化施工。这种施工方法是在现场施工过程中进行一系列测试，将实测的结果，利用电子计算机进行信息处理，对地基改良效果做出定量评价，然后反馈回来修正设计。然后再按新的方案进行强夯施工。如此反复进行，直到达到预定目标。从而可以弥补设计情况欠明，或设计人员将地基理想化，简单化后所带来的与实际情况不符的缺点，保证整个场地均匀性。例如，施工场地地基不均匀，但事先并未查明，以致按同一个方案进行夯击，经现场实测，电子计算机进行信息处理，立即显示某部位地基改良效果不理想，这样当即可采用补夯措施，从而保证场地均匀性。信息化施工使工程的安全性、经济性及高速率融为一体，也被称为RCC。目前信息化施工尚不够完善，为了更迅速地并尽可能多的得到地基改良效果的信息，正在改进检测手段及信息处理装置。 　　3 强夯机械设备选用 　　强夯法的主要设备包括：夯锤、起重机、脱钩装置等三部分。 　　3.1 夯锤 　　夯锤的大小选择：夯锤的重量与欲加固的土层的深度和落距有关。一般夯锤可选用10～25t。 　　夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳子内填混凝土。夯锤的底面积问题：底面积大小与土的类别有关。一般来说，对于砂质土和碎石土，采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四级粘性土建议用3～4m2：对于淤泥土建议采用4～6m2为宜。 　　3.2 起重设备 　　根据设计夯能选择起重设备作为强夯机，一般点夯选用起重量为25～50t的履带式起重机；平夯选用起重量为15～50t履带式起重机，采用自动脱钩装置；锤底面积3～5m2。 　　3.3 脱钩装置 　　当锤重量超出吊机卷扬机的能力时，就不能使用单揽锤施工工艺。此时只有利用滑轮组并借助脱钩装置来起落夯锤。此外，推平机械宜选用发动机功率不低于100kW的履带式推土机，同时应配备16t以上振动式压路机作为最终振动碾压机械。 　　4 施工工艺 　　4.1 施工程序 　　平整场地挖掘排水沟形成排水系统；一般情况下应在大面积施工前进行地基加固强夯试验；根据设计单击夯能预估值，进行最佳夯能试验；实施单击夯击能试验，对选定的单击夯击能试验坑，测定每次夯击所对应夯坑的体积V0m3和夯坑周围土体隆起或沉降的体积V1m3，求出有效夯实系数β值β=（V0-V1）/V0，通过夯击能量与土体有效夯实系数的关系绘成曲线来确定最佳夯击能；依据初步选定的设计参数进行试验区施工，期间同时测量试验区孔隙水压力数据，分析总结其变化规律及其消散度，确定强夯的影响深度和土体在强夯作业时的固结过程，研究确定土层最佳夯击能及施工间歇时间，避免出现橡皮土；进行试验区地基检测，测试强夯加固地基的各项物理力学指标；根据试夯结果，应对试夯前选定的技术参数进行必要地分析、校正，以确定最终强夯施工技术参数指导大面积施工；进行大面积地基加固施工；强夯加固地基检测，办理交工验收手续。 　　4.2 强夯施工方法 　　满夯施工。点夯施工完成，等孔隙水消散到设计要求以后，进行满夯施工；满夯施工主要加固点夯夯坑底标高以上部分的夯间土；满夯施工一般采取1/4锤径双向搭接，夯击遍数、每点击数以及搭接均应保证，不得出现漏夯现象。 　　4.3 施工工艺 　　4.3.1 测量放样 　　采用1台DS-3水准仪和1台