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我国先进制造技术应用 　　吴 磊 冯建民作者简介：吴 磊（1971-），男，山东单县人，淄博职业学院讲师，工程硕士，现主要从事教学方面的研究。 　　 　　摘 要：我国正处于发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节，故只有跟上世界先进制造技术的潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 　　关键词：先进；制造技术；应用 　　 　　1、引言 　　 　　机械制造技术是生产设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。在一个国家的企业生产力构成中，制造技术的作用一般占60%左右。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好等等，要满足人们越来越高的要求，就必须应用先进的制造技术。 　　 　　2、我国制造技术现状 　　 　　近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 　　2.1管理方面 　　工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍然处于经验管理阶段。 　　2.2设计方面 　　工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。 　　2.3制造工艺方面 　　发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。 　　2.4自动化技术方面 　　工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数使用。 　　 　　3、我国先进制造技术的趋势 　　 　　3.1全球化 　　由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，我国的一些机械制造业，在无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；同时随着通讯技术的快速发展，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。 　　3.2网络化 　　网络化是实现全球化制造的技术基础。我国网络通信技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的完善，推动着企业向着既竞争又合作的方向发展。 　　3.3虚拟化 　　虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。 　　3.4自动化 　　自动化是一个动态概念，它主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现代生产模式的制造环境等方面。 　　3.5绿色化 　　20世纪90年代，国际上提出了绿色制造又称清洁生产和面向环境的制造。我国的制造业将是清洁化的制造业，谁掌握了绿色生产技术，谁的产品符合“绿色产品”标准，谁就掌握了主动权，谁就在竞争中取得成功。 　　 　　4、我国制造技术应用 　　 　　4.1优化制造系统 　　制造系统是一个复杂的大系统，为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力，必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果，探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效地运行机制。制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。制造系统新的体系结构不仅对制造企业的敏捷性和对需求的响应能力及可重组能力有重要意义，而且对制造企业底层生产设备的柔性和动态重组能力提出了更高要求。另外，还可以将生物制造观引入到制造系统中，以满足制造系统的新要求。 　　4.2提高信息处理能力 　　在现代制造过程中，信息不仅已成为主宰制造产业的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的