模具制造工艺学课程教学设计1.docVIP

附件1： 《 模具制造工艺学 》课程教学设计方案 适用专业：模具设计与制造 编制人：侯毅红 编制单位：机械工程系 编制日期：年 月 日 审核人：崔海花 系部主任： 师鹏 周口科技职业学院教务处制 　　　 年 月 日 《模具制造工艺学》课程教学设计方案 一、《 模具制造工艺学 》课程整体教学设计方案 （一）基本信息 课程名称： 模具制造工艺学 学时：84 课程类型： 专业课 学分：4 所属系部：机械工程系 授课对象：模具设计与制造专业 先修课程：《机械制图》 《机械基础》 《数控机床与编程技术》 《公差配合与技术测量》 《冲压工艺与模具设计》 《塑料工艺与模具设计》 后续课程：模具制造工艺学课程设计 制定时间： 批准人： 课程团队负责人及成员：侯毅红 叶艳秋 胡桂领 （二）课程定位 本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。 （三）课程设计 1、课程目标设计 （1）知识与能力目标: ①掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。 ②具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。 ③了解模具制造新技术，新工艺及其发展。 （2）情感知识目标: 通过对模具制造工艺的学习，具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力，从中感受学习的快乐与幸福，从快乐中养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。 通过对模具制造的实践，加深对涉猎有关的技术、知识、态度、经营、交往的理解，逐渐的热爱模具技术工作，并有为之献身的职业精神，从而形成不断创新、勇攀高峰、立志创业的意识。 （四）课程设计 1、课程教学内容设计 绪论 教学要求： 了解我国模具行业的现状与发展趋势；模具制造技术的基本要求及特点；本课程的性质、任务、学习本课程的基本要求。 教学重点： 本课程的作用与任务、我国模具行业的现状与发展趋势、模具制造的特点、学习本课程的基本要求。 教学难点： 我国模具行业的发展趋势 课时安排： 本章安排2课时。 教学大纲： RD ../../../../编教—机械制图/第一章/第一章.doc \f RD ../../../../编教—机械制图/第二章/第二章/第二章.doc \f （一）教学内容 0.1 本课程的作用与任务 0.2 我国模具行业的现状与发展趋势 0.2.1 我国模具行业的现状 0.2.2 我国模具行业的发展趋势 0.3 模具制造技术的基本要求及特点 0.3.1 模具制造技术的基本要求 0.3.2 模具制造技术的特点 0.4 学习本课程的基本要求 （二）教学要求 1．了解我国模具行业的现状与发展趋势； 2．了解模具制造技术的基本要求及特点； 3．本课程的性质、任务、学习本课程的基本要求。 主要概念： 模具 模具机械加工基础 教学目的： 掌握模具加工工艺规程的制订；熟悉影响机械加工精度的因素；掌握提高机械加工精度的途径；熟悉零件加工表面质量对其使用性能的影响和影响零件加工表面质量的因素；掌握改善加工表面质量的途径。 教学重点： 模具加工工艺规程相关的概念；模具加工工艺规程的制订；影响机械加工精度的因素；提高机械加工精度的途径；零件加工表面质量对其使用性能的影响；影响零件加工表面质量的因素及其改善途径。 教学难点： 模具加工工艺规程的制订；影响零件加工表面质量的因素及其改善途径。 课时安排： 本章安排10课时。 教学大纲： （一）教学内容 1.1 制订模具加工工艺规程 1.1.1 模具加工工艺规程的基本概念 生产过程的概念、过程的划分、工艺过程的概念、工艺、安装、工位、工步、走刀的概念 1.1.2 模具零件的工艺分析 模具零件结构工艺性的要求、模具零件的技术要求 1.1.3 毛坯的选择 毛坯的种类、毛坯的选择、毛坯形状与尺寸的确定 1.1.4 基准 基准的概念、工件的安装、定位基准的选择 1.1.5 模具加工工艺路线的拟定 表面加工方法的选择、加工阶段的划、工序集中与工序分散、加工顺序的安排 1.1.6 确定模具组装件的配制加工方案 利用统一定位基准进行加工、利用样板划线进行加工、组合加工、复印法、压印法、组装修配法、引孔加工 1.1.7 确定加工余量与工序尺寸 加工余量与工序尺寸的基本概念、影响加工余量的因素、确定加工余量、确定工序尺寸与工序尺寸公差 1.1.8 机床与工艺装备的选择 机床选择、夹具选择、刀具选择、量具选择 1.1.9