新型简易滑模与固结硬化垫层在陡边坡砼面板上成功探索.docVIP

新型简易滑模与固结硬化垫层在陡边坡砼面板上成功探索 　　摘 要：文章结合厦门市竹坝水库除险加固工程实例，介绍了陡边坡砼面板施工中遇到的难点及解决措施，总结了新型电动葫芦的简易滑模与固结硬化垫层等在砼陡边坡上应用的主要技术问题，值得同类工程借鉴和推广。 　　关键词：陡边坡砼面板 新型简易滑模 固结硬化垫层 竹坝水库 　　中图分类号：T-19 文献标识码：A 　　文章编号：1004-4914（2013）01-288-02 　　一、工程概况 　　竹坝水库位于厦门市同安区东北面，竹坝华侨农场竹坝村，是一座灌溉、防洪、备用饮用水和工业用水的中型水库。水库1959年2月兴建，1976年12月续建，1984年6月竣工。由于历史原因，水库自投入运行以来，因主坝迎水坡及外坡反滤层出现多次塌陷，左右副坝与山体衔接部渗漏，固2011年3月对该水库采取除险加固措施。其中对长892.5m的主坝坝体土层部分采用高压旋喷连续墙，岩层部分采用帷幕灌浆，背水坡土方加高培厚并设置浆砌网格。迎水坡41.0m以上设置16cm厚C30钢筋砼防冲面板（总面积17188m2），底高程41.0m，顶高程48.4m.高差7.4m，斜长16.55m， 坡比1：2。 　　二、施工难点及主要解决措施 　　（一）施工难点 　　1.面积大，工期紧，防汛任务重。采用传统方法翻板施工，需大量的模板材料和劳动力，施工速度慢无法保证裸露的坝体安全度汛、施工费用大，平整度、砼强度等技术指标难以满足设计要求。 　　2.面板下原设计为20cm厚砂石反滤层，立模和锚筋难以满足质量要求，容易松动导致模板变形，安装在架立筋上的Φ8钢筋网片容易塌陷至面板16cm以外，失去温度筋的作用，影响钢筋砼面板施工质量； 　　3.坡面陡，大量人工践踏砂石垫层，在软基上施工，难以保证砂石反滤层厚度的均匀，导致影响钢筋砼面板的质量且无法保证施工安全。 　　（二）解决措施 　　1.采用垫层固结。裸露的大坝迎水坡时刻受到暴雨冲刷的威胁，存在安全隐患，且20cm厚砂石反滤层在1：2的坡上容易失稳，特别是三个阻滑槽上口部80cm范围的砂石反滤层受重力作用几乎全部溜进阻滑槽，导致厚度严重不足，削落反滤层的功效。经过优化，将20cm厚砂石反滤层改为15cm厚，再覆盖5cm厚的C15砼固结硬化垫层，在砼面板浇筑之前将所有坡面进行垫层固结，结合放空库容措施，使裸露的大坝安全度汛，杜绝隐患。（详见图1防冲面板剖面示意图） 　　（1）施工顺序：按设计坡比整平大坝迎水坡面→铺设土工布→浆砌阻滑槽两侧砖墙→铺设15cm厚砂碎石反滤层→铺设5cmC15砼硬化层。 　　（2）注意事项：利用溜槽下料，人工平整C15砼时，应及时校正砂碎石反滤层的平整度，并每隔60cm预埋1个马镫，马镫高度应位于砼面板下5cm的位置上，以保证钢筋网片在面板中的位置。 　　（3）效果：a.固结坡面，防止暴雨冲刷，结合放空库容措施令裸露的坝体安全度汛：b减少钢筋砼面板浆液下渗到砂石反滤层，保证了钢筋砼面板的质量；c.硬化仓面基础，有效解决钢筋网片严重塌落的问题，使其发挥防止钢筋砼温度裂缝的作用；d.提高砂碎石反滤层的整体性和稳定性，为采用滑模工艺提供必要条件。 　　2.采用简易滑模工艺。 　　（1）施工方案。面板分缝分块。按设计要求面板沿水平方向分5m一块，沿竖直方向分5.4m一块。面板之间呈凹凸折线型搭接，并设置沥青木板伸缩缝。为适合滑模施工要求，面板采用自底到顶一次施工完成，跳仓浇筑。施工至竖直方向伸缩缝位置应及时埋设沥青木板伸缩缝。最后自坡面钻孔设置导盲管至砂碎石反滤层。 　　（2）注意事项。一是模具制作。①顶模：为抵抗新浇砼的浮托力，必须确保顶模的重量。经过反复实验，采用5根宽20cm，高7cm，厚5mm的槽钢焊接成长5.4m宽1m的顶模，顶模上面加焊两根宽20cm长5.4m的槽钢，作为配重，顶模共重约1.6T；为保证砼表面的平整度，在焊接成型的顶模下面覆盖一块厚2mm长5.4m宽1m的不锈钢片。成型的顶模每隔110cm焊接Φ20螺纹钢，利于模板的吊装。顶模两侧焊接直径20cm的空心钢管，用于电动葫芦的铁链牵引（详见图2顶模示意图）。②侧模：高16cm，由顶宽5cm厚4mm的槽钢与正方形钢管焊接而成。③牵引系统：由两个3T电动葫芦、两条Φ7铁链、两个3.2T弯钩及两块牵引槽钢组成。牵引槽钢采用宽20cm，高7cm，厚5mm的槽钢，长2m，每间隔30cm焊接一根Φ20螺纹钢，用挖机挖斗打入土层1m，外露1m。二是模具安装在面板竖直伸缩缝处安装侧模，为防止漏浆，底部用砼找平。顶模置于侧模之上，两侧用Φ7铁链与上部的电动葫芦相连。电动葫芦安装于坝顶的牵引槽钢，两葫芦必须确保处于同一水平线上，且提升时必须确保简易滑模两边平衡。（详见图3