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服装模板技术在服装工艺课程中应用 　　【内容摘要】本文阐述了服装模板技术在服装工艺教学改革中的应用，从加强工序分解和模板创新设计两个角度，讨论了服装模板技术对传统服装工艺教学的影响，在教学应用中的可行性、必要性及前景。 　　【关键词】服装模板技术 服装工艺教学 工序分解 模板创新设计 　　服装模板技术是近几年兴起的一种先进的服装生产技术。结合服装工艺与服装样板技术，通过设定不同类型的模板，如辑线类模板、拼缝类模板、零部件制作类模板等，改变以往的工艺作业模式，提高企业生产效率，从而降低人工技术要求，促进车间生产标准化、流水化与现代化。①现代服装工艺教学应大力引进服装模板技术，改变以往的示范性填鸭式教学，转向工序分解、模板创新设计的探究型教学，促进课程教学紧跟企业生产发展趋势，引导学生“零距离”就业，保障教学质量。 　　一、服装模板技术概述 　　服装模板技术起源于德国，是作为一种夹具在自动缝纫机上进行生产的先进技术。改革开放以来，服装模板技术随着中外合资企业进入中国市场，起初由于成本和模板技术等问题，仅应用于很少的工艺制作。近几年中国服装行业呈现出劳动强度大、技术要求高等趋势。面对人工成本提高、原材料价格上涨、品质需求提升等问题，服装企业不得不大力推广研发服装模板技术，以求企业快速、平稳地发展。服装模板技术恰是服装工艺工程、机械工程及服装CAD数字化原理相结合的产物，其诞生给服装企业带来了新的制造理念和生产模式，成为目前国内外服装生产技术的主流发展趋势。②因此，在服装工艺教学中应进一步加大服装模板技术的传授与创新设计，将企业所需要的技能整合到服装工艺设计课程中，从而增强企业与教学之间的联系。教学中让学生全面了解先进的生产工艺、加工手段、生产工序及服装加工的方法、多变的工艺模板技术，有利于学生尽早了解本行业的特点，在学习中加强理论联系实际，为就业奠定基础。 　　二、在服装工艺课程中的教学改革 　　（一）加强工序分解教学 　　传统的服装工艺课程大多采用示范性教学。教师首先传授技能操作等基础知识，边讲解边示范，相同的教学内容需要反复操作。由于课时有限，教学耗材量大，当学生人数较多时，这种教学方法不能充分地表达每一个细节。此外，由于观察角度不同，学生对工序流程难免造成理解上的偏差，导致在实践操作中只能生硬模仿。③课时的限制使学生难以掌握众多变化款式的工艺要领，单件服装制作训练更使学生无法适应企业流水线生产，还有操作不熟练、产品质量不达标等问题。因此，如何提高学生的操作基本功和工艺创新能力，使学生快速适应多变的服装市场及岗位技能要求，服装工艺模板设计教学成为解决问题的关键。服装工艺模板技术的优势在于并不需要学生将工艺质量做到最好，只要求学生能重点掌握服装工艺流程，分析优化服装工艺工序，从而确定工艺模板的任务范围，最终设计工艺模板并试制。 　　以肩袢工艺为例，在传统的肩袢工艺教学中，包括以下几个步骤：第一，分析裁片数量和形状；第二，肩袢面粘衬并划好净样线；第三，修剪肩袢里，缝合面与里，并注意面布吃势量；第四，翻转熨烫，保证里口不反吐；第五，最后检查整烫好肩袢。这是制作肩袢必不可少的工序，每一步都必须精准才能保证产品质量。若技术水平有限或材料有弹性，就有可能导致面里布大小不一、左右肩袢不对称等问题，使工序时间增长且效率降低。深入了解肩袢工艺的工序分解，进行免烫肩袢模板设计，其步骤如下：第一，设计肩袢开槽线，在肩袢净样线向内平移0.3cm-0.4cm处设计开槽线（图1）；第二，在肩袢开槽模板上设计插片活动开关口。这是免烫模板技术最为关键的一步。离底边上移1.5cm，从开槽上口拉对角线，取三分之一位置设计3cm宽的菱形格插片开关孔（图2）；第三，设计插片模板。考虑推上推下的空间与距离，插片一般在开槽线上内移0.1cm-0.2cm，起扣压肩袢缝边的作用，然后返回将此线与肩袢净样线重合，完成插片大小的设计（图3）；第四，设计布料垫高层模板。此模板要镂空肩袢净样板，切割机在周边雕刻插片形状痕迹，以便后期组装模板（图4）；第五，设计插片存放空间模板。根据插片形状镂空模板，在上面设计插片盖板，使插片存放于两块模板的夹层中间，推拉自如（图5、图6）；第六，设计裁片盖板。在此盖板四周贴上砂纸条，起到固定、压紧裁片作用（图7）；第七，设计肩袢净样模板。将肩袢裁片扣烫于此模板，起到免烫作用，放进上述步骤组装好的模板层中，一次辑线成功，完成免烫肩袢工艺模板的设计（图8）。 　　从上述两种不同工艺制作方法可以看出，免烫模板可以使肩袢工艺一次成型。通过试制，学生的缝制操作可以达到非常标准的工艺质量要求。因此，在现代服装工艺教学中，应从以下几个方面进行教学内容的改革： 　　第一，以企业生产过程为要求进行工序分解教学。因为工序分解教学可以使学生从简单工