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浅析提高PLC自动控制系统可靠性措施 　　摘 要：分析影响自动控制系统可靠性的因素，从多方面采取有效措施，提高PLC的抗干扰能力，增强PLC控制系统的可靠性。 　　关键词：PLC 自动控制系统 可靠性 措施 　　 　　一、影响控制系统可靠性的因素 　　可编程控制器由于抗干扰能力强，可靠性高，编程简单，性能价格比高，在工业控制领域得到越来越广泛应用。然而在过于恶劣的环境或安装使用不当等情况下，都有可能引起PLC内部信息的破坏而导致控制混乱，甚至造成内部元件损坏。例如输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。其中，影响现场输入给PLC信号出错的主要因素有： 　　1、传输信号线短路或断路，当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错。 　　2、机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果。 　　3、现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等。 　　而影响执行机构出错的主要因素有： 　　1、控制负载的接触不能可靠动作，虽然PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作。 　　2、控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作。 　　3、各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求动作，使系统无法正常工作，降低了系统可靠性。 　　二、提高自动控制系统可靠性的措施 　　为了提高PLC系统运行的可靠性，使用时应注意以下几个方面的问题： 　　1、适合的工作环境 　　（1）环境温度适宜。各生产厂家对PLC的环境温度都有一定的规定，通常PLC允许的环境温度约在0~55°C。 　　（2）环境湿度适宜。PLC工作环境的空气相对湿度一般要求小于85％，以保证PLC的绝缘性能。湿度太大也会影响模拟量输入/输出装置的精度。因此，不能将PLC安装在结露、雨淋的场所。 　　（3）注意环境污染。不宜把PLC安装在有大量污染物（如灰尘、油烟、铁粉等）、腐烛性气体和可燃性气体的场所，尤其是有腐蚀性气体的地方，易造成元件及印刷线路板的腐蚀。 　　（4）远离振动和冲击源。安装PLC的控制柜应当远离有强烈振动和冲击场所，尤其是连续、频繁的振动。 　　（5）远离强干扰源。PLC应远离强干扰源，如大功率晶闸管装置、高频设备和大型动力设备等，同时PLC还应该远离强电磁场和强放射源，以及易产生强静电的地方。 　　2、合理的安装与布线 　　（1）注意电源安装。电源是干扰进入PLC的主要途径。PLC系统的电源有两类：外部电源和内部电源。内部电源是PLC的工作电源，即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此，为了保证PLC的正常工作，对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。 　　在干扰较强或可靠性要求较高的场合，应该用带屏蔽层的隔离变压器，对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时，在安装时还应注意以下问题： 　　①隔离变压器与PLC和I/O电源之间最好采用双绞线连接，以控制串模干扰； 　　②系统的动力线应足够粗，以降低大容量设备起动时引起的线路压降； 　　③PLC输入电路用外接直流电源时，最好采用稳压电源，以保证正确的输入信号。否则可能使PLC接收到错误的信号。 　　（2）远离高压。PLC不能在高压电器和高压电源线附近安装，更不能与高压电器安装在同一个控制柜内。 　　（3）合理的布线 　　①I/O线、动力线及其它控制线应分开走线，尽量不要在同一线槽中布线； 　　②交流线与直流线、输入线与输出线最好分开走线； 　　③开关量与模拟量的Ｉ/Ｏ线最好分开走线，对于传送模拟量信号的Ｉ/Ｏ线最好用屏蔽线，且屏蔽线的屏敝层应一端接地； 　　④PLC的基本单元与扩展单元之间电缆传送的信号小、频率高，很容易受干扰，不能与其它的连线敷埋在同一线槽内； 　　⑤PLC的I/O回路配线，必须使用压接端子或单股线，不宜用多股绞合线直接与PLC的接线端于连接，否则容易出现火花。 　　3、必须的安全保护环节 　　（1）短路保护。当PLC输出设备短路时，为了避免PLC内部输出元件损坏，应该在PLC外部输出回路中装上熔断器，进行短路保护。最好在每个负载的回路中都装上熔断器。 　　（2）互锁与联锁措施。除在程序中保证电路的互锁关系，PLC外部接线中还应该采取硬件的互锁措施，以确保系