望峰岗第一副井JKMD4.54多绳摩擦提升机安装探讨.docVIP

望峰岗第一副井JKMD4.54多绳摩擦提升机安装探讨 　　[摘要]近年来我单位承接了多台大型矿山提升机设备安装工程，提升机是煤矿四大运转设备之一，是煤矿建设不可缺的组成部分，对它的安装要求标准高，管理细。望峰岗矿井是淮南矿区开采技术条件最复杂的第一对千米深井，望峰岗第一副井设计安装JKMD-4.5×4（Ⅲ）多绳摩擦提升机、JKMD-4×4（Ⅲ）落地式多绳摩擦提升机各一台，针对望峰岗第一副井提升机的主要部件的安装来研究探讨大型矿山提升机的安装工艺。 　　[关键词]多绳摩擦提升机 安装 　　中图分类号：TU6 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2009）0720086－02 　　 　　一、工程概况 　　 　　望峰岗矿井（原谢李深部井）为淮南矿区第一对千米深井，第一副井提升机房设计安装JKMD-4.5×4（Ⅲ）多绳摩擦提升机、JKMD-4×4（Ⅲ）落地式多绳摩擦提升机各一台，配套安装ZKTD250/67800V 1700KW46.7r/min、ZKTD250/60800V 1700KW52.5r/min直流电机各一台，低速直连，通风方式为强迫风冷，提升机主轴连接方式为锥套过盈连接，液压拆卸。 　　 　　二、安装工艺流程 　　 　　根据以往提升机安装施工经验，经研究分析制定多绳摩擦提升机的安装工艺。（见图1：多绳摩擦式提升机安装流程图） 　　 　　三、主要施工方法 　　 　　（一）基础的校验 　　基础校验方法、程序如下： 　　1．测量基准点的交接：按有关规定，测量的基准点应由提升机安装的上工序移交安装基准点。为了保证安装提升机中心线的精确，提升机的纵向提升中心线应以井架安装（或井筒装备）的实际中心线为准； 　　2．要求提升机基础施工单位在基础验收时，事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上，以方便检查； 　　3．确定设备中心线和水平线：设备中心线依井筒提升中心线为依据，提升中心线和主轴中心线的线的基点应固定在绞车房墙面或钢结构件上，要求刻划基点的支架牢固可靠。可以先用型钢或圆钢焊接在固定位置上，然后再在中心线位置用钢锯割出小豁，安装时，中心线细钢丝在小豁位置固定。 　　 　　（二）垫铁设置及安装 　　在基础麻面的剁制施工过程中发现麻面的标高各不相同，这就造成平垫铁必须加工出不同的尺寸，而且会出现垫铁浪费的现象，垫铁的层数越多，提升机的稳定性越差，为此要改变传统的安装工艺，引进“垫铁互换性差”的施工方法。按传统的施工工艺，需要加工不同厚度的平垫铁，而且平垫铁的数量很大，施工现场又不具备增加一台铣床的条件，通过研究试验，制定出了新的安装工艺：首先对设备基础麻面进行剁制，对垫铁位置进行标号，利用水平仪确定麻面的标高，然后计算垫铁整体厚度（按平垫铁尺寸预留1mm），按照不同的厚度加工平垫铁，对号配制平垫铁，这样垫铁基本处于同一个水平高度，这样就解决了传统的施工工艺不足之处，而且节约了施工成本。 　　传统施工工序：测量基础标高→计算垫铁厚度→加工垫铁→剁麻面→配垫铁→超平找正。 　　改进后施工工序：粗剁制麻面→测量基础标高→计算垫铁厚度→加工垫铁→精剁基础麻面→配垫铁→超平找正。 　　 　　（三）设备吊运 　　吊装孔设在+4.05m层，司机室的右侧5-6轴线位置，在安装孔相应位置的绞车房大厅外，用轨枕搭设一临时平台，使其能方便的将主轴装置及其它部件水平牵引到提升机房的±0层然后用桥吊吊运到安装层，见图2所示。 　　 　　（四）轴承座找正 　　轴承座找正一般按下列程序进行： 　　1．挂设好主轴中心线，以此中心线为基准找正轴承座的轴向位置； 　　2．按校正基础时设置的轴承座的纵向中心线，校正轴承座的纵向位置； 　　3．轴承座的轴向中心线及纵向中心线的确定，均以轴瓦为准； 　　4．轴向中心线的确定按图3所示的方法进行； 　　在每个轴承座的轴瓦的两侧楔入两个40*40mm的木楞，以瓦口为准，在木楞上划分出瓦口瓦的轴向中心线。 　　在以设定好的轴向中心线上挂设两垂线，稳好垂线，目测法找正轴承座。 　　5．以轴瓦的宽度为准，划分出轴承座的纵向中心线，以此中心线为准找正轴承座的纵向位置。 　　6．当主轴装置全部装配完毕后，经检查确无问题配制轴承座与机底的稳钉和挡铁，挡铁安装时，要与轴承座及固定挡板间均匀接触，否则需刮研处理。 　　 　　（五）主轴安装 　　1．主轴的水平度不应超过0.1/1000，用精度误差0.2/1000的水平仪在主轴中点测量。测量时先用水平仪测量一次再调转180再测量一次。两次测量的平均值即为主轴的水平度。每次测量的位置应固定。 　　2．对滚动轴承座的间隙进行检查，方法与要求如下： 　　滚动轴承装在对开