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机械零件加工影响因素及相应处理方法分析 　　摘 要：在我国机械加工行业，零件的加工步骤非常繁琐和复杂，同时在加工过程中对于每一个加工步骤都有相应的质量要求。每一个加工步骤也会在很大程度上影响零件的加工质量。因此在零件的加工过程中要有效的避免影响加工质量的因素出现。文章主要是针对零件加工的影响因素进行阐述和分析，通过分析来给出相应的处理办法和意见。希望通过文章的阐述和分析，能够为我国的零件的机械加工质量的发展和提升做出一定的贡献，同时也对我国的机械加工行业的发展和创新贡献力量。 　　关键词：机械零件加工；影响因素；加工精度；误差避免；方法 　　作为机械设备的重要组成部分，机械零部件的加工精度非常重要。在零件的加工过程中，每一道加工工序对于零件的加工质量都有着非常重要的影响。整个机械零件的加工质量关系到零件的使用寿命，同时也对整个机械设备的使用性能产生很大的影响。基于上述的原因，我们在加工机械零件的过程中，要想保障加工质量，首先要做的就是提升机械零件的加工精度，保障零件的加工精度。对于机械零件的加工质量我们通常有两种评判方式。第一种是对零件的加工精度进行评判；第二种是对机械零件的加工表面质量进行评判。我们在实际的零件加工过程中可能会由于操作的原因或者其他原因对零件的加工质量造成影响。例如零件的加工刀具在零件的加工过程中的位置偏移就会在很大程度上导致零件加工质量不过关，但是我们可以适当是修改零件的加工精度来减少零件的加工误差，提升加工质量。零件的加工精度主要是用来评判零件的技术规格参数和实际的规格参数的比较；零件的加工误差主要是评判零件的加工参数的误差程度。两者都能够对零件的加工质量产生影响。文章主要从实际的经验来分析影响零件加工过程中的影响因素，通过实际的分析来给出具体的规避方法，进一步的提升我国机械加工的零件质量。 　　1 机械零件加工过程中的加工误差原理 　　关于这方面的阐述和分析，文章主要从两个方面进行分析和论述。第一个方面是机械零件在加工过程中由于近似加工操作而引起的零件加工误差。第二个方面是机械零件在加工过程中由于使用了近似刀具造成的零件加工误差。下面进行详细的分析和论述。 　　1.1 机械零件在加工过程中由于近似加工操作而引起的零件加工误差 　　在机械加工过程中，零件的加工基本上属于流水线作业，有的加工刀具或者流程存在着细微的差别，但是在加工过程中不易被发现，就导致了加工的过程出现了不一致的以一面，导致了加工原理方面的加工误差。 　　1.2 机械零件在加工过程中由于使用了近似刀具造成的零件加工误差 　　在机械加工过程中，对于刀具来讲很难做到非常完美的执行加工的命令，对于加工曲线更是会出现细微的变化。因此大多数的加工刀具都是由具有弧度的曲线来取代理论的加工曲线，这样能够使加工曲线更加的接近理论要求的曲线。 　　2 机械零件的加工机床的几何误差对零件加工精度的影响以及机床磨损对于零件加工精度的影响 　　关于这方面的论述和分析，文章主要从三个方面进行分析和论述。第一个方面是加工机床的主轴回转出现误差造成的零件加工误差。第二个方面是加工机床的导轨出现误差造成的零件加工误差。第三个方面是加工机床的传动链出现误差造成的零件加工误差。下面进行详细的分析和论述。 　　2.1 加工机床的主轴回转出现误差造成的零件加工误差 　　加工机床的主轴回转部位的误差可能会影响加工零件的加工精确度。在加工过程中，我们分为三种，第一种是零件的径向跳动；第二种是零件的角度摆动；第三种是零件的轴向跳动。不同的加工零件的表面会出现不同类型的加工误差，这主要是由于主轴出现误差造成的。 　　2.2 加工机床的导轨出现误差造成的零件加工误差 　　加工导轨主要的作用是承受机床的外部载荷以及引导机床加工方向。同时还能够给出一个加工基准进行零件的准确部位的加工。加工导轨出现误差的概率非常高。这样就会对加工零件的外形以及精度造成影响。影响最大的还是加工零件的精度，这主要是由于导轨出现水平误差的时候直接反应在了加工零件的加工路线上。需要注意的是导轨的垂直方向的误差对于加工零件来讲是几乎没有影响的。因此在零件的加工过程中我们只需要注意导轨的水平加工误差引起的加工精度误差。 　　2.3 加工机床的传动链出现误差造成的零件加工误差 　　作为零件加工表面最明显的一个加工环节，传动链的影响还是非常大的。传动链的结构较为复杂，主要的组成部分有三个。第一个是蜗杆；第二个是蜗轮；第三个是齿轮。在传动链工作的过程中，一旦这些部分没有很好的装配或者啮合，就会让传动链出现误差，这样就会直接导致零件的加工表面出现加工误差。 　　3 加工工艺系统中的受热变形对零件的加工误差 　　关于这方面的论述，文章主要从两个方面进行论述和分析。第一个方面是加工机床出现受热变